机器人用无框力矩电机设计

机器人用无框力矩电机设计

一体化关节模组驱控系统关键技术研究

本文档属于类型a,即报告了一项原创性研究。以下是对该研究的学术报告:


一体化关节模组驱控系统关键技术研究

1. 主要作者与机构

本文的研究生为焦露,专业领域为机械,研究方向为机械电子工程。导师为张秋菊(教授)和苏高峰(高级工程师)。该研究由江南大学完成,并于2023年6月13日通过答辩,授予学位。

2. 学术背景

机器人关节是机器人的核心部件,其性能直接影响机器人的整体表现。随着机器人技术的快速发展,一体化关节模组成为当前的研究热点。一体化关节模组将无框力矩电机、谐波减速器、制动器、传感器和驱动器等部件集成在一起,具有轻量化、模块化和集成化的特点。然而,现有的关节模组在集成设计、驱控系统性能和成本控制等方面仍存在诸多挑战。本文旨在设计一款新型一体化关节模组的嵌入式驱控系统,以提高其伺服控制性能。

3. 研究流程

本文的研究流程分为以下几个步骤:

(1) 一体化关节模组的集成设计

首先,研究团队对一体化关节模组的功能特性和性能指标进行了分析,明确了系统的组成和集成设计方法。通过设计指标分析,确定了以无框力矩电机为动力源,谐波减速器为减速装置。随后,完成了主要零部件的选型与设计,并在此基础上进行了结构设计,搭建了实验样机。

(2) 无框力矩电机的数学模型与矢量控制

由于无框力矩电机具有强耦合、多变量和非线性的特点,研究团队利用坐标变换方法建立了𝛼-𝛽和𝑑-𝑞坐标系中的数学模型,并在此基础上研究了磁场定向控制理论(Field Oriented Control, FOC)和空间矢量脉宽调制(Space Vector Pulse Width Modulation, SVPWM)技术。通过MATLAB/Simulink搭建了仿真模型,验证了数学模型和SVPWM调制过程的正确性。

(3) 控制系统设计与仿真

基于电流环、速度环和位置环的三环控制结构,研究团队搭建了关节伺服系统,并逐步分析了各环路的控制参数。针对关节模组的位置控制要求,设计了带前馈的模糊自适应PI控制器。通过MATLAB/Simulink进行了仿真实验,验证了伺服控制系统的有效性。

(4) 驱控系统软硬件搭建与实验

研究团队根据关节模组的控制需求,完成了硬件系统的搭建,包括硬件原理图和PCB设计,并在此基础上设计了控制软件。为了验证关节模组的实际性能,搭建了实验平台,分别在空载和带载工况下进行了样机实验。实验结果表明,所设计的一体化关节模组符合设计指标,整体性能优良。

4. 主要结果

通过上述研究流程,本文取得了以下主要结果:

  • 集成设计:完成了关节模组的主要零部件选型与设计,搭建了实验样机。
  • 数学模型与矢量控制:建立了无框力矩电机的数学模型,验证了SVPWM调制技术的正确性。
  • 控制系统设计:设计了带前馈的模糊自适应PI控制器,仿真实验验证了其有效性。
  • 驱控系统软硬件设计:完成了硬件系统的搭建和控制软件的设计,实验结果表明关节模组的性能符合设计指标。

5. 结论与意义

本文的研究具有重要的科学价值和应用价值。在科学价值方面,本文通过建立无框力矩电机的数学模型和设计模糊自适应PI控制器,为一体化关节模组的伺服控制提供了新的理论支持。在应用价值方面,本文设计的高性能、低成本、高可靠性的嵌入式驱控系统,能够显著提高机器人关节的控制精度和响应速度,降低设计成本,具有广泛的应用前景。

6. 研究亮点

本文的研究亮点包括: - 创新性控制算法:设计了带前馈的模糊自适应PI控制器,显著提高了关节模组的位置控制精度和抗干扰能力。 - 高度集成设计:通过将无框力矩电机、谐波减速器、制动器、传感器和驱动器等部件集成在一起,实现了关节模组的轻量化和模块化。 - 实验验证:通过仿真和实验验证了所设计系统的有效性,确保了研究成果的可靠性。

7. 其他有价值的内容

本文还详细介绍了国内外一体化关节模组的研究现状,分析了当前研究中存在的问题和不足,并提出了未来的改进方向。这些内容为后续研究提供了重要的参考。


通过本文的研究,一体化关节模组的驱控系统设计得到了显著提升,为机器人技术的发展提供了新的思路和方法。

下一篇:无刷直流力矩电机驱动控制设计和验证