学术研究报告:电纺与等离子体处理制备超疏水性三醋酸纤维素纤维膜
一、研究团队与发表信息
本研究由韩国Chungnam National University的Young Il Yoon、Hyun Sik Moon、Won Seok Lyoo、Taek Seung Lee及通讯作者Won Ho Park团队完成,发表于2009年的期刊*Carbohydrate Polymers*(卷75,页246-250)。研究聚焦于通过电纺(electrospinning)和等离子体(plasma)处理技术,制备具有类似荷叶超疏水特性的三醋酸纤维素(cellulose triacetate, CTA)纤维膜。
二、学术背景与研究目标
超疏水表面(superhydrophobic surface,水接触角>150°)在自清洁材料、防污涂层等领域具有重要应用。自然界中,荷叶表面的微纳结构与低表面能蜡质层共同赋予其超疏水性。受此启发,研究者试图通过仿生手段构建人工超疏水表面。CTA因其优异的化学稳定性和生物相容性,被选为基底材料。本研究的目标是:
1. 通过调控电纺工艺参数(溶剂比例、CTA浓度)优化纤维膜的微观形貌与疏水性;
2. 结合CF₄等离子体处理降低表面能,实现超疏水性;
3. 揭示表面粗糙度与化学组成对疏水性的协同机制。
三、实验流程与方法
1. 电纺纤维制备
- 材料与溶剂体系:使用乙酰基含量50%的CTA,溶解于二氯甲烷(methylene chloride, MC)/乙醇(ethanol, EtOH)混合溶剂(体积比80/20至100/0)。
- 参数优化:
- 固定CTA浓度(5 wt.%),研究溶剂比例(80/20、90/10、100/0)对纤维形貌的影响;
- 固定溶剂比例(MC/EtOH=80/20),研究CTA浓度(3–9 wt.%)的影响。
- 电纺条件:电压10 kV,针头-接收距离10 cm,流速5 mL/h,室温环境。
等离子体处理
表征技术
四、主要研究结果
1. 溶剂比例的影响
- MC/EtOH=80/20时,纤维表面无孔且直径分布窄(1.7±0.3 μm),WCA达141.6°;MC比例升高(100/0)导致多孔结构,WCA降至121.5°(表1)。
- 高MC比例因快速挥发引发相分离,形成孔隙,但纤维直径增大(4.1 μm)降低疏水性。
CTA浓度的影响
等离子体处理的增效作用
五、结论与价值
1. 科学价值:
- 揭示了电纺纤维直径(宏观粗糙度)与表面微结构(褶皱/孔隙)对疏水性的协同影响;
- 证实短时CF₄等离子体处理可高效氟化表面,而不破坏形貌。
六、研究亮点
1. 创新方法:首次结合电纺与CF₄等离子体处理制备超疏水CTA纤维膜,WCA达153°。
2. 工艺优化:通过溶剂比例与浓度调控,平衡纤维形貌与疏水性,避免使用昂贵添加剂。
3. 机制阐释:通过XPS与AFM关联表面化学组成与形貌变化,明确超疏水性的双重贡献因素。
七、其他发现
- 电纺纤维的褶皱结构(图3b)类似荷叶的微米级乳突,为仿生设计提供了新思路。
- 研究得到韩国产业资源部区域技术创新计划(RTI04-01-04)资助,体现其工业转化潜力。