本文介绍了一项关于快速响应大流量水液压比例插装阀的建模与动态特性的研究。该研究由华中农业大学的Mingxing Han、华中科技大学的Yinshui Liu(通讯作者)、Kan Zheng和Youchun Ding等学者共同完成,发表在相关领域的学术期刊上。
在大功率高压液压系统中,瞬时最大流量通常达到每分钟数千升。传统的比例阀难以同时满足大流量和快速响应的要求,且液压油的泄漏会对环境造成严重污染。因此,本文提出了一种新型的快速响应大流量水液压比例阀,旨在解决大功率液压系统中瞬态功率的需求。该阀采用两级结构,包括两个2/2通水液压比例阀作为先导级和一个插装式锥阀作为主级,以实现快速响应和大流量的双重目标。
研究首先建立了一个考虑结构参数和流体力学的精确非线性数学模型。随后,研究团队进行了全面的性能优化,主要包括基于计算流体动力学(CFD)的流体力优化和基于遗传算法的多目标优化(MOGOA)。通过数值模拟,详细研究了双U型槽参数对流体力的影响,并通过优化槽的几何形状,将最大流体力减少了10%。接着,研究了结构参数对阶跃响应性能的影响,并通过MOGOA获得了阀的最优参数,使得最大超调量从15%降低到6%,调节时间从58毫秒减少到48毫秒,显著改善了阀的动态特性。
研究结果表明,通过优化双U型槽的几何参数,可以有效减少流体力。流体力随着U型槽半径和深度的增加而增加,而随着锥角和槽间距的增加而减少。通过优化,最大流体力减少了10%。此外,通过多目标优化,阀的动态性能得到了显著提升,最大超调量减少了60%,调节时间减少了17.2%。
研究团队搭建了一个能够提供瞬态大流量的测试装置,验证了仿真模型和优化设计方法的准确性。实验结果表明,仿真结果与实验结果吻合良好,验证了模型的正确性。在高压和大流量条件下,阀能够快速平稳地开启和关闭,控制过程稳定。
本研究提出了一种新型的大流量水液压比例插装阀,采用两级结构,通过优化设计显著提升了阀的动态性能。研究不仅为液压系统的设计提供了新的思路,还为相关领域的工程应用提供了重要的参考。该阀在钢铁、玻璃生产、海洋勘探、石油开采和煤矿等领域具有广泛的应用前景。
研究还详细分析了先导级压力、控制腔直径、主阀芯质量和弹簧刚度等参数对阀动态性能的影响,为后续的优化设计提供了理论依据。此外,研究团队还开发了一种新型的非全周期节流孔结构,有效抑制了气蚀现象,进一步提升了阀的性能。
本研究不仅为液压系统的设计提供了新的技术路径,还为相关领域的工程应用提供了重要的理论支持和实验验证。