学术研究报告:锰掺杂对氧化铝增韧氧化锆(ATZ)复合材料烧结行为及力学性能的影响
第一作者及机构
本研究由韩国岭南大学(Yeungnam University)材料科学与工程学院的Hyunseok Song、Jeong Cheol Yoon、Rokhyeon Kim、Jun-Hyeok Im、Seungah Lee及通讯作者Jungho Ryu(同时隶属于岭南大学材料技术研究所)共同完成,研究成果发表于《Ceramics International》期刊2023年第49卷。
学术背景
氧化铝增韧氧化锆(Alumina Toughened Zirconia, ATZ)是一种兼具高韧性、硬度和耐磨性的结构陶瓷,广泛应用于耐磨部件、切削工具及生物医学植入体。传统ATZ需在≥1500°C的高温下烧结以实现高致密度,但高温会导致晶粒异常生长、元素互扩散及力学性能下降。为降低烧结温度,研究者尝试添加TiO₂、SiO₂、CuO等烧结助剂,但MnO₂的作用机制尚未明确。本研究旨在探究MnO₂掺杂对ATZ(含10 vol% Al₂O₃)烧结行为、相稳定性及力学性能的影响,目标是通过优化MnO₂含量和烧结温度,实现低温烧结(1450°C)并提升力学性能。
研究流程与方法
1. 材料制备
- 原料混合:以90 vol% 3Y-YSZ(1.5 mol% Y₂O₃稳定的ZrO₂)和10 vol% Al₂O₃粉末为基础,分别添加0、0.5、1.0、1.5 wt% MnO₂,通过球磨18小时混合均匀,干燥后过150 μm筛。
- 成型与烧结:采用单轴压制(20 MPa)和冷等静压(180 MPa)制备坯体,在空气环境中以5°C/min升温至600°C(保温2小时去除粘结剂),随后以相同速率升至1300–1450°C(保温2小时),最后以1°C/min冷却至室温。
主要结果
1. 烧结致密化
- 未掺杂ATZ在1450°C下相对密度达99%,而添加1.0 wt% MnO₂的样品在1300°C即可达到同等密度。1.5 wt% MnO₂因ZrO₂相变(四方相→单斜相)导致密度略降。
- 机制:MnO₂通过形成氧空位(Mn″Zr + V••O)促进扩散,降低烧结活化能(公式:MnO₂ → Mn″Zr + O×O + V••O + ½O₂(g))。
相变与显微结构
力学性能
结论与价值
本研究证实,1.0 wt% MnO₂掺杂可将ATZ的烧结温度从传统1550°C降至1450°C,同时提升力学性能。其科学价值在于揭示了MnO₂通过氧空位机制促进低温致密化,而应用价值体现在降低生产成本并拓展ATZ在结构陶瓷领域的适用性。
研究亮点
1. 创新性发现:首次系统量化MnO₂对ATZ相变阈值(1.0 wt%)的影响,明确其“促进烧结-抑制相变”的双重作用。
2. 方法优化:采用1°C/min的冷却速率控制残余应力,结合TEM-EDS验证Mn元素均匀分布,排除了液相烧结的干扰。
3. 工程意义:为开发低温高性能ATZ提供了可工业化的配方(1.0 wt% MnO₂ + 1450°C)。
其他价值
研究还指出,Mn掺杂ATZ的抗老化性能需进一步验证(因单斜相可能引发长期降解),这为后续研究指明了方向。