该文档是一篇综述性文章,属于类型b。以下是基于文章内容生成的学术报告:
文章《Emerging Application of 3D-Printing Techniques in Lithium Batteries: From Liquid to Solid》发表于《Materials Today》2022年10月第59卷,主要作者包括Xuejie Gao、Matthew Zheng、Xiaofei Yang、Runcang Sun、Jiujun Zhang和Xueliang Sun,作者分别来自中国大连工业大学轻工与化工学院、加拿大西安大略大学机械与材料工程系、福州大学材料科学与工程系以及上海大学可持续能源学院等机构。该综述文章重点探讨3D打印技术在锂电池领域的最新应用与进展,从液态电池到固态电池,全面总结了与电极、电解质、全电池制造相关的观点、技术以及未来展望。
作者指出锂电池在现代电子设备中扮演着重要角色,随着便携式电子设备对更高能量密度电池的需求不断增长,制造技术的创新成为关键。传统电池制造方法工艺复杂,成本高昂,且在电极几何和结构控制方面存在局限,而3D打印技术具有快速成型、低成本、几何复杂性控制等显著优势,为锂电池制造开辟了新的路径。
作者特别强调了3D结构电极的设计对于改进电池性能的潜力。例如,通过3D打印技术制造的厚电极可以在增加活性材料负载的同时缩短离子传输路径,减少界面阻抗,从而提高电池的容量和功率密度。此外,3D打印直接制造电池部件(包括电极、电解质和包装)还具备减少装配步骤、节约制造成本、提升环境友好性的潜力。
文章对不同3D打印方法(如熔融沉积建模(FDM)、立体光刻(SLA)、直接墨水写入(DIW)、选择性激光烧结(SLS)等)在锂电池制造应用中的特点进行了分析,作者从其不同的工作机理、可打印材料、优缺点等方面进行对比:
熔融沉积建模(FDM)
立体光刻(SLA)
直接墨水写入(DIW)
此外,文章详细总结了基于粉末技术(如SLS、SLM)的新兴打印方法及基于喷墨技术(如Binder Jetting)的潜在电池应用。
3D打印在电池正极中的应用 作者回顾了3D打印技术如何在提升锂电池正极性能方面带来突破。通过直接墨水写入(DIW)方法,研究者如Sun等人成功优化了正极(如LFP)的几何形状,构建了具备高纵横比的微电池架构,并结合优化的电极粘度控制方法,大幅度提高电池能量密度和功率密度,同时指出进一步优化打印参数对改善电极性能的意义。
正极厚度的控制被认为是提升载流能力的关键之一。例如,Pan团队通过3D打印设计了具备超高倍率性能的正极,并计算了不同电解液扩散系数对电池倍率性能的影响,这进一步推进了LIBs和高能量密度电池的开发。
3D打印在负极中的应用 锂金属电池(LMBs)因其高理论容量而备受关注,但锂枝晶的形成显著限制了其商业化。文章引用了多项以3D打印减轻锂枝晶形成的研究。例如,Yang团队设计了3D打印的MXene阵列负极,显著提升了电化学性能和长循环稳定性。此外,作者团队提出了基于3D打印与冰模板法集成的厚电极技术,通过缩短Li+迁移距离进一步提升了锂金属电池的性能。
微型电池开发 在微电子和可穿戴技术兴起的背景下,微型锂电池的开发成为重要课题。文章提到Sun等人使用DIW技术构建了高纵横比的LFP-LTO微型电池架构,实现了良好的倍率性能和循环稳定性,同时指出液态电解液对微型电池放电性能提升的重要性。
固态电池中的应用 固态锂电池因其更高的安全性和能量密度而备受关注。文章重点讨论了3D打印在固态电解质(Solid-state electrolyte, SSE)制造中的进展,包括氧化物基电解质和聚合物基电解质的直接打印。结合DIW技术和热相转化工艺打印的高孔隙率电解质膜展示了出色的离子导电性和长循环稳定性。此外利用气相喷射打印构建的固态薄膜电池进一步探索了低界面电阻设计的可能性。
文章还讨论了一些崭露头角的前沿打印技术,例如: - 基于电场的打印与材料取向控制:通过电场控制,优化碳纳米管(CNTs)、石墨烯片的排列,从而提升导电性和机械性能。 - 纳米级别打印:以双光子聚合(TPP)技术为例,展示未来在电解质-电极界面优化中的潜力。 - 4D打印:文章提到未来可能通过4D打印的自适应特性,开发响应性电池组件以应对电化学循环中的体积变化。
作者总括了3D打印技术在锂电池从设计到制造中的多元化优势和巨大潜力,既有助于突破传统电池制造的局限性,又为下一代高能量密度和高安全性的电池技术奠定了基础。如厚电极设计、多功能一体化打印等观点均为研究领域提供了新的思路。与此同时,该文章还引领了其他相关领域(如Na电池、Li-S电池等)的发展方向,展现了3D打印技术的广泛前景。