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基于数据模型的模块化建筑构件进度-成本协同管理研究

期刊:科技管理研究DOI:10.3969/j.issn.1000-7695.2019.21.026

学术报告:基于数据模型的模块化建筑构件进度-成本协同管理研究

1. 研究作者及发表信息
本研究由同济大学经济与管理学院的马国丰教授与硕士研究生江山合作完成,发表于《科技管理研究》(*Science and Technology Management Research*)2019年第21期。

2. 学术背景与研究目标
科学领域:本研究属于建筑工业化与信息化交叉领域,聚焦模块化建筑(modular building)的进度与成本协同管理。
研究动机:模块化建筑因预制构件(prefabricated components)的高比例应用,理论上可缩短工期、降低成本,但实际项目中常因进度延误和成本超支导致优势未能充分发挥。传统管理方式存在信息碎片化、追踪困难等问题。
技术背景:研究引入建筑信息模型(BIM, Building Information Modeling)和射频识别技术(RFID, Radio Frequency Identification),利用BIM的数字化建模与信息集成能力,结合RFID的实时追踪功能,构建全生命周期管理平台。
研究目标:设计一个集成BIM与RFID的协同管理平台,实现模块化建筑构件从设计到施工的进度-成本动态优化。

3. 研究流程与方法
研究分为四个核心环节:

(1)文献综述与问题识别
- 方法:系统梳理BIM与RFID在模块化建筑中的应用案例(如Generalova等学者对工期缩短的实证分析),归纳当前进度与成本管理的不足(如信息“抛过墙式”传递)。
- 关键发现:模块化建筑全生命周期分为设计、生产、运输、交付、现场五个阶段,各阶段信息孤立是延误主因。

(2)BIM-RFID集成平台设计
- 技术集成方案
- BIM软件集成:通过API(Application Program Interface)接口实现Revit等建模软件与外部系统的数据交互,支持构件属性(如ID、规格)与进度计划(如生产时间)的关联标注。
- RFID-BIM交互机制:RFID标签存储构件基础信息(如生产责任人)和动态状态(如出厂时间),通过阅读器扫描实时更新至BIM数据库,形成闭环信息流(图4)。
- 创新点:提出“模块专属RFID标签库”概念,实现模块化构件从生产到吊装的全流程追踪。

(3)进度管理流程框架搭建
- 分阶段控制
- 设计阶段:BIM模型生成构件几何与属性信息,同步至RFID标签。
- 生产阶段:RFID标签植入构件,记录实际生产时间,通过扫描更新BIM模型状态。
- 运输与现场阶段:利用RFID定位追踪构件位置,实时监控进场与吊装时间(图6)。
- 样本与数据:以虚拟模块化建筑项目为对象,假设构件数量为N,通过模拟数据验证框架可行性。

(4)成本控制模型构建
- 数学模型:建立目标函数(式1),最小化仓储与运输成本,约束条件包括工厂生产能力、库存容量、计划工期等。
- 关键变量:如单个预制模块的库存成本(C_p)、运输距离(D_fs)等。
- 应用场景:模型可动态调整因进度延误导致的成本变化,为管理决策提供量化支持。

4. 研究结果与逻辑链条
- 进度管理框架验证:通过BIM-RFID交互,实现了构件状态(如“已出厂”“已进场”)的可视化,进度偏差响应时间缩短约30%(模拟数据)。
- 成本模型输出:在假设案例中,优化运输路径后运输成本降低15%,库存冗余减少20%。
- 逻辑关系:进度实时监控为成本模型提供动态输入(如实际入场时间),两者协同优化最终目标。

5. 研究结论与价值
- 科学价值:首次提出BIM-RFID集成的模块化建筑全生命周期管理框架,填补了多目标协同管理的理论空白。
- 应用价值:平台可提升工业化建筑水平,尤其适用于经济适用房等标准化项目,潜在节约工期10%-15%(基于文献对比)。
- 局限性:未涵盖运维阶段,且成本模型未考虑运输路线复杂度等现实约束。

6. 研究亮点
- 方法创新:将BIM的参数化建模与RFID的实时追踪结合,开发了闭环信息管理流程。
- 跨学科融合:整合建筑管理、信息技术与运筹学(成本模型)。
- 实践导向:框架可直接应用于装配式建筑项目,如作者团队参与的某模块化住宅试点。

7. 其他有价值内容
- 案例参考:引用Demiralp等学者关于RFID在供应链成本分摊的研究,佐证技术集成的经济性。
- 未来方向:建议扩展至运维阶段,并引入机器学习优化成本模型参数。

(注:全文约2000字,符合要求范围。)

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