学术研究报告:薄壁管道修复焊接变形与残余应力的机理分析
作者及机构
本研究的通讯作者为Ze Chen(哈尔滨工业大学土木工程学院),合作作者包括Yong Liu(哈尔滨工业大学(威海)海洋工程学院)、Ping Wang(哈尔滨工业大学(威海)海洋工程学院)、Hongliang Qian(哈尔滨工业大学及威海校区)、Xiaohui Zhao(吉林大学材料科学与工程学院)和Ninshu Ma(日本大阪大学接合科学研究所)。研究发表于Ocean Engineering期刊,2025年7月出版(Volume 340, 122253)。
学术背景
薄壁环形焊接管道(Girth-welded pipe)广泛用于海洋及海底油气输送系统,但服役中易因损伤需通过修复焊接(Repair welding)恢复结构完整性。然而,修复焊接会显著改变残余应力(Residual stress)和焊接变形(Welding distortion),尤其对薄壁结构可能引发局部应力集中或整体失稳。现有研究多聚焦中厚壁管道,对薄壁管道修复尺寸效应的机理认识不足。本研究旨在通过实验与数值模拟,揭示修复长度对304不锈钢薄壁管道(壁厚2 mm)残余应力及变形的影响规律,并提出优化修复工艺的理论依据。
研究流程与方法
1. 实验设计
- 研究对象:三组304不锈钢薄壁管道(外径254 mm,壁厚2 mm,长度300 mm),分别进行全周焊接(Case A)、15 mm修复焊接(Case B)和50 mm修复焊接(Case C)。
- 焊接工艺:采用手工TIG焊(无填充材料),参数统一(电流85 A,电压12 V,速度150 mm/min,热输入0.408 kJ/mm)。修复区域位于起弧点对侧,管道一端固定,另一端自由旋转。
- 测量方法:
- 变形测量:3D扫描仪(精度0.07 mm)获取径向变形数据,通过点云处理量化与标准圆柱体的偏差。
- 残余应力测量:X射线衍射仪(XRD,μ-X360)基于cosα法测量轴向与环向残余应力,测量路径为焊缝中心线(WCL)对侧,电解抛光去除表面干扰。
数值模拟
固有应变法(Inherent strain method)机理分析
主要结果
1. 残余应力分布
- 短修复(15 mm):修复区呈现高轴向拉应力(>300 MPa,远超304不锈钢室温屈服强度),环向应力局部集中。
- 长修复(50-150 mm):外壁轴向与环向应力呈双峰分布,峰值出现在修复区起止端,中部应力接近初始焊接状态;内壁应力始终为高拉应力。
- 机理:短修复时局部约束强,导致全域高应力;长修复时中部约束减弱,但起止端仍受几何不连续影响。
焊接变形特征
固有应变机制
结论与价值
1. 科学价值:
- 揭示了薄壁管道修复焊接的应力-变形耦合机制,明确了修复长度对残余应力三维分布及变形模式的影响规律。
- 提出“50-100 mm为最优修复长度区间”的结论,平衡了应力控制与变形抑制的需求。
研究亮点
1. 创新方法:结合高精度3D扫描与XRD应力测量,验证了热-弹-塑性模型的可靠性;首次将固有应变法用于薄壁管道修复焊接变形机理解析。
2. 关键发现:长修复导致的双峰应力分布及端部圆度误差机制为前人研究未充分涉及的现象。
3. 工程指导性:明确短修复适用于局部补强,长修复需警惕全局变形,为ASME等规范补充了薄壁管道修复的量化依据。
其他价值
研究数据表明,修复焊接的热循环可能加剧熔合区晶界脆化(参考Wang et al. 2025对Mg合金的发现),未来可结合微观组织分析进一步深化机理研究。