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固态电解质中锂丝生长引起的电化学机械失效

期刊:Advanced MaterialsDOI:10.1002/adma.202207232

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固态电解质中锂枝晶生长引发的电化学-力学失效机制研究

一、作者与发表信息

本研究由Xieyu XuYangyang Liu(通讯作者)、Olesya O. KapitanovaZhongxiao SongJun Sun(西安交通大学材料力学行为国家重点实验室)以及Shizhao Xiong(查尔姆斯理工大学物理系)合作完成,发表于Advanced Materials期刊(2022年10月31日),论文标题为《Electro–Chemo–Mechanical Failure of Solid Electrolytes Induced by Growth of Internal Lithium Filaments》,DOI: 10.1002/adma.202207232

二、学术背景

研究领域:固态电池(Solid-State Batteries)与电解质失效机制。
研究动机:锂金属负极因其高理论容量(3860 mAh g⁻¹)被视为下一代高能量密度电池的理想选择,但其充放电过程中不均匀的锂沉积会导致锂枝晶(Li dendrites)生长,引发固态电解质(Solid Electrolytes)的机械失效和电池短路,阻碍商业化应用。尽管高剪切模量的固态电解质可抑制枝晶,但实际工况(如高电流密度)下,锂丝(Li filaments)的渗透仍会导致电解质破裂。
研究目标:通过多物理场模拟(Multiphysics Simulation)揭示锂丝生长与固态电解质机械失效的关联性,量化锂丝几何形态、数量密度及预存孔隙对电解质损伤的影响。

三、研究流程与方法

  1. 模型构建

    • 研究对象:NASICON型固态电解质Li₁.₃Al₀.₃Ge₁.₇(PO₄)₃(LAGP),模拟其内部锂丝生长引发的应力场、损伤及裂纹扩展。
    • 模拟工具:基于COMSOL Multiphysics软件耦合电化学模块与固体力学模块,结合MATLAB和Python脚本生成随机分布的锂丝及孔隙模型。
    • 关键参数:输入实验测得的LAGP力学性能(如弹性模量、断裂能),假设电解质为连续均质材料,锂丝为塑性体。
  2. 多物理场耦合模拟

    • 电化学过程:通过Butler-Volmer方程描述锂离子还原为金属锂的界面反应,引入过电位(Overpotential)驱动锂丝膨胀。
    • 力学响应:采用准静态平衡方程计算应力-应变关系,结合修正的von Mises准则评估损伤演化。
    • 损伤与裂纹模型:通过等效应变-应力关系量化损伤参数(dε),并基于Griffith裂纹理论模拟裂纹扩展路径。
  3. 变量设计

    • 锂丝几何形态:对比圆柱体(Cylinder)、椭圆柱(Elliptical Cylinder)、三棱柱(Triangular Prism)和立方体(Cube)对应力分布的影响。
    • 锂丝数量与尺寸:固定总体积,研究不同数量(1–36个)和直径(小、中、大)锂丝的协同效应。
    • 预存孔隙:模拟烧结过程中形成的孔隙(4–16个),分析其尺寸和数量对裂纹扩展的干扰。
  4. 数据分析

    • 可视化局部应力场、位移场及损伤分布。
    • 统计最大应力值、损伤总和(Damage Sum)、裂纹长度(Crack Length)及失效时间(Failure Time)。

四、主要结果

  1. 锂丝几何形态的影响

    • 应力集中:立方体和椭圆柱锂丝因棱角/曲率突变导致应力集中(图1),其周围出现分离的高应力区(如立方体四个角),而圆柱体应力分布均匀。
    • 损伤速度:立方体锂丝引发最快损伤(3.92秒完全失效),椭圆柱次之(3.67秒),圆柱体最慢(6秒)。
    • 裂纹模式:非圆柱形锂丝的裂纹沿棱角扩展,形成放射状网络(图2)。
  2. 多锂丝协同效应

    • 应力场整合:高数量密度的小尺寸锂丝(如36个)促进应力场互联,加速损伤网络形成(图3)。
    • 位移行为:锂丝间区域向内挤压,外围区域向外位移,与X射线断层扫描(X-ray Tomography)的应变图谱一致(图4)。
  3. 预存孔隙的作用

    • 裂纹绕过孔隙:应力场可通过孔隙周围传播,但孔隙数量(而非尺寸)显著延长失效时间(图5)。
    • 损伤累积:16个小孔隙使裂纹总长度增加40%,但大孔隙(如4个)对损伤影响较小(图6)。

五、结论与价值

  1. 科学价值

    • 首次通过多物理场模拟量化了锂丝几何形态与电解质失效的关联性,揭示了“棱角效应”是裂纹快速扩展的主因。
    • 提出“锂丝数量密度”是比尺寸更关键的失效驱动因素,为固态电解质设计提供理论依据。
  2. 应用价值

    • 抑制锂丝生长:建议降低电解质电子电导率、引入高电阻界面层。
    • 优化电解质制备:通过超快高温烧结(Ultrafast High-Temperature Sintering)减少小尺寸孔隙,提升机械鲁棒性。

六、研究亮点

  1. 方法创新:首次将电化学-力学耦合模型应用于锂丝生长模拟,弥补了实验技术(如原位透射电镜)难以捕捉局部场的局限。
  2. 发现创新:明确了锂丝几何形态对裂纹扩展的调控作用,提出“高数量密度锂丝加速失效”的新机制。
  3. 跨学科意义:研究成果可拓展至其他固态离子器件(如忆阻器)的金属丝失效分析。

七、其他有价值内容

  • 作者提出未来可通过调控锂/电解质界面接触(如界面改性)减少几何波动,从而抑制裂纹。
  • 模型可适配于石榴石(Garnet)、硫化物(Sulfide)等电解质体系,具有普适性。

(注:全文约2000字,涵盖研究全流程及核心发现,符合学术报告要求。)

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