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使用SBA-15功能化碱性离子液体催化剂进行无溶剂化学升级回收聚碳酸酯和聚乳酸塑料废料

期刊:Green ChemistryDOI:10.1039/d3gc04907h

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作者与机构
本研究的作者为Arjun K. Manal、Garima Saini和Rajendra Srivastava,均来自印度理工学院罗帕尔分校(Indian Institute of Technology Ropar)化学系催化研究实验室。该研究于2024年发表在《Green Chemistry》期刊上,卷号为26,页码为3814-3831,DOI为10.1039/d3gc04907h。

学术背景
本研究聚焦于绿色化学(Green Chemistry)领域,特别是塑料废弃物的化学升级回收(chemical upcycling)。随着全球塑料产量和废弃物的不断增加,传统的机械回收和填埋处理方式已无法满足可持续发展的需求。塑料废弃物在自然环境中的积累不仅导致微塑料污染,还通过焚烧产生大量二氧化碳,加剧了环境威胁。因此,化学升级回收作为一种可持续的替代方案,旨在将塑料废弃物转化为高价值的单体或化学品,从而推动循环塑料经济的发展。
本研究的主要目标是开发一种无溶剂、异相催化的化学升级回收方法,将聚碳酸酯(poly(bisphenol A carbonate),简称BPA-PC)和聚乳酸(poly(lactic acid),简称PLA)塑料废弃物高效转化为其单体——双酚A(bisphenol A,简称BPA)和乳酸甲酯(methyl lactate,简称ML)。通过使用SBA-15功能化碱性离子液体催化剂,研究旨在实现高转化率和高选择性,同时减少环境影响。

研究流程
1. 催化剂合成与表征
研究首先合成了SBA-15功能化碱性离子液体催化剂,包括SBA-15-pr-mim-OH、SBA-15-pr-dmap-OH和SBA-15-pr-dabco-OH等。催化剂的合成过程包括将有机基团(如咪唑、二甲氨基吡啶和DABCO)接枝到SBA-15介孔材料上,并通过X射线衍射(XRD)、氮气吸附-脱附(BET)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)和热重分析(TGA)等技术对催化剂进行了全面表征。
表征结果显示,SBA-15-pr-mim-OH具有最高的碱度(0.98 mmol g⁻¹)和最佳的孔结构,为其在催化反应中的优异性能提供了基础。

  1. 聚碳酸酯(BPA-PC)的甲醇解反应
    研究以商业BPA-PC颗粒和实际塑料废弃物(如CD光盘和安全眼镜)为研究对象,在无溶剂条件下进行了甲醇解反应。反应条件包括温度(60-140°C)、甲醇与BPA-PC的质量比(0.75:1至3:1)、催化剂用量(0.01-0.05 g)和时间(15-75分钟)。
    实验结果表明,SBA-15-pr-mim-OH在120°C、1小时内实现了99.9%的BPA-PC转化率和99%的BPA选择性。通过FT-IR和¹H NMR分析,研究揭示了甲醇解反应的机理:甲醇在催化剂的作用下形成氧负离子中间体,进而对BPA-PC的酯基进行亲核攻击,生成单体BPA。

  2. 聚乳酸(PLA)的甲醇解反应
    类似地,研究以商业PLA颗粒和实际塑料废弃物(如透明杯和吸管)为研究对象,在无溶剂条件下进行了甲醇解反应。反应条件包括温度(60-140°C)、甲醇与PLA的质量比(1:1至5:1)、催化剂用量(0.01-0.05 g)和时间(60-240分钟)。
    实验结果表明,SBA-15-pr-mim-OH在120°C、4小时内实现了99.9%的PLA转化率和99%的乳酸甲酯(ML)选择性。通过FT-IR和¹H NMR分析,研究揭示了PLA甲醇解反应的机理:PLA首先解聚为低聚物,随后进一步转化为单体ML。

  3. 混合塑料废弃物的“一锅法”解聚
    研究还探索了BPA-PC和PLA混合塑料废弃物的“一锅法”解聚策略。在120°C、6小时的条件下,SBA-15-pr-mim-OH催化剂实现了混合塑料的完全解聚,并成功分离出BPA和ML,其收率分别为97%和93%。

  4. 催化剂回收与再生
    研究对SBA-15-pr-mim-OH催化剂进行了五次循环实验,结果显示其活性逐渐下降(BPA-PC转化率从99.9%降至78.4%,PLA转化率从99.9%降至72.1%)。通过简单的四甲基氢氧化铵(TMAOH)处理,催化剂的活性得以恢复,表明其具有良好的可回收性和再生潜力。

主要结果
1. 催化剂性能
SBA-15-pr-mim-OH在所有催化剂中表现出最高的碱度和最佳的催化性能,能够在温和条件下实现BPA-PC和PLA的高效解聚。
2. 反应条件优化
对于BPA-PC,最佳反应条件为120°C、甲醇与BPA-PC质量比1.5:1、催化剂用量0.03 g、反应时间1小时;对于PLA,最佳反应条件为120°C、甲醇与PLA质量比2:1、催化剂用量0.03 g、反应时间4小时。
3. 实际应用
研究成功将实际塑料废弃物(如CD光盘、安全眼镜、透明杯和吸管)转化为高纯度的BPA和ML,验证了该方法的实际应用潜力。
4. 绿色化学指标
通过计算能量经济系数(ε)和环境因子(E),研究证明了该方法在能源效率和环境友好性方面的优势。

结论
本研究开发了一种无溶剂、异相催化的化学升级回收方法,成功将BPA-PC和PLA塑料废弃物高效转化为其单体BPA和ML。SBA-15-pr-mim-OH催化剂在温和条件下表现出优异的催化性能和可回收性,为塑料废弃物的可持续管理提供了新的解决方案。该方法不仅具有重要的科学价值,还为工业规模的塑料解聚提供了可行的技术路径。

研究亮点
1. 高效催化剂
SBA-15-pr-mim-OH催化剂具有高碱度和优异的孔结构,能够在温和条件下实现塑料的高效解聚。
2. 无溶剂工艺
该方法避免了传统工艺中使用的大量溶剂,减少了环境负担。
3. 实际应用验证
研究成功将实际塑料废弃物转化为高纯度的单体,验证了该方法的实际应用潜力。
4. 绿色化学指标
通过计算绿色化学指标,研究证明了该方法在能源效率和环境友好性方面的优势。

其他有价值的内容
研究还提供了详细的解聚反应机理分析,并通过FT-IR、¹H NMR和TGA等技术对反应路径进行了深入探讨。此外,研究对催化剂的回收与再生进行了系统研究,为其工业应用提供了重要参考。


以上是本研究的详细报告,涵盖了研究背景、流程、结果、结论及其科学和应用价值。

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