本文档属于类型a,即报告了一项原创性研究。以下是针对该研究的学术报告:
本研究由Akbar Eslami(Elizabeth City State University, ECSU,数学、计算机科学与工程技术系教授)、Kuldeep Rawat(ECSU 科学、航空、健康与技术学院院长)及Chandra Asthana(ECSU 航空与应急管理系副教授)合作完成,发表于Proceedings of the 6th European Conference on Industrial Engineering and Operations Management(2023年7月,葡萄牙里斯本)。
研究领域:本研究属于无人机(Unmanned Aerial Vehicle, UAV)设计与工程教育交叉领域,聚焦计算机辅助设计(Computer-Aided Design, CAD)与有限元分析(Finite Element Analysis, FEA)在无人机结构验证中的应用。
研究动机:无人机在科学、工程、商业及军事领域应用广泛,但其性能高度依赖结构设计的可靠性。传统设计验证依赖物理原型测试,成本高且周期长。本研究通过项目制学习(Project-Based Learning, PBL)模式,引导学生利用CAD建模与仿真技术,快速验证无人机结构设计,降低开发成本。
研究目标:
1. 通过两个四旋翼无人机(Quadcopter)项目(Parallax ELEV-8与COEX Clover),培养学生掌握CAD建模、FEA分析与3D打印技术;
2. 验证无人机机架(Airframe)在跌落、起飞及飞行等工况下的结构强度与变形特性;
3. 探索轻量化材料(如ABS塑料与碳纤维复合材料)在无人机设计中的适用性。
研究通过SolidWorks Simulation软件对机架进行三类工况仿真:
- 跌落测试:
- 模拟无人机从10米高度自由跌落(图7-8);
- 结果:Von Mises应力分析显示,机架腿部与接地部位应力集中(图9-10),最大变形分别为7 mm(ELEV-8)与4 mm(COEX)(图11-12)。
- 起飞测试:
- 施加升力(总重1.25倍)与重力载荷;
- 结果:电机安装部位变形显著(ELEV-8: 0.8 mm,COEX: 0.4 mm)(图13-16),但应力水平较低。
- 飞行流体仿真:
- 分析悬停状态下气流轨迹(图17-20);
- 结果:机架底部压力高于顶部,符合升力生成原理。
科学价值:
- 提出基于CAD/FEA的无人机快速设计验证框架,减少物理原型迭代次数;
- 明确了轻量化材料在机架设计中的性能边界。
应用价值:
- 为工程教育提供可复制的PBL案例,培养学生在“设计-仿真-制造”全流程中的实践能力;
- 成果可直接应用于工业级无人机开发,缩短产品上市周期。
教育意义:通过真实项目,学生掌握了从理论到实践的完整技能链,包括CAD建模(SolidWorks)、FEA分析(静态结构、跌落、流体)与3D打印技术。
(报告总字数:约1500字)