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β型Ti45Zr38Al17铸棒在硝酸介质中的电化学与钝化特性研究

期刊:Electrochimica ActaDOI:10.1016/j.electacta.2012.08.047

学术报告

这篇研究的主要作者是J. Jayaraj, A. Ravi Shankar 和 U. Kamachi Mudali,他们隶属于印度Indira Gandhi Centre for Atomic Research (IGCAR)的腐蚀科学与技术研究组(Corrosion Science and Technology Group)。该研究发表于期刊《Electrochimica Acta》第85卷(2012年),文章主题是对新开发的β型钛合金Ti-45Zr-38Al铸棒在硝酸中电化学与钝化特性的研究。


研究背景

本研究聚焦于β型钛合金Ti-38 at% Zr-17 at% Al (简称TZA合金)在核燃料后处理装置中的应用潜力。核燃料后处理反应器中需要处理高浓度(通常为11.5M)沸腾硝酸,环境的强氧化性和伴随的辐射产物会使溶解装置受到显著腐蚀,从而对装置安全性和使用寿命提出挑战。常规奥氏体不锈钢(如AISI 304L)以及传统硝酸级不锈钢在锁定条件下都会产生晶间腐蚀。故此,开发高强度、低维护、抗腐蚀能力强的新材料成为关键。本研究旨在探究TZA合金在硝酸介质中的电化学行为、钝化膜特性及其耐腐蚀性能,为核燃料处理装置提供新型材料选项。


研究流程与方法

1. 材料制备与表征:
- TZA合金通过高纯金属在氩气保护下的电弧熔炼法制成,随后利用铜模铸设计成直径0.3 cm和长度10 cm的圆柱样品。研究对象包括TZA合金和商用纯钛(commercial pure titanium,简称CP-Ti)。
- 对样品的微观结构进行了全面表征。使用X射线衍射(XRD)确定样品的晶相与晶体结构,研究表明TZA合金为单相体心立方(BCC)结构;而CP-Ti为简单六方蜂窝状密堆积(HCP)结构。采用扫描电子显微镜(FE-SEM)与光学显微镜观察其铸造微观结构,显示柱状晶粒及其外圈的等轴晶粒分布特点。

2. 电化学测试方法:
在室温环境中,通过三电极体系分别对TZA合金和CP-Ti进行电化学分析: - 开路电位(OCP): 每次测试前稳定1800秒获取初始电位。 - 动电位极化实验: 在1M、6M和11.5M HNO3 中以扫描速率1 mV·s-1测定极化曲线,从腐蚀点至钝化电位区进行扫描,以比较TZA与CP-Ti的钝化能力。 - 电化学阻抗谱(EIS): 测量频率范围从0.1 Hz到100 kHz,叠加扰动振幅为10 mV的AC电压;测试了开路条件下及在1500 mV连续3600秒后钝态情况。 - Mott-Schottky分析: 用以评估钝化膜的半导体特性,所测频率固定为1 kHz。

3. 表面与膜层分析:
利用X射线光电子能谱(XPS)进行深度剖析,结合氩离子溅射技术对膜层组成与厚度进行定量分析,重点比较空气钝化膜(native film)和浸泡于11.5M HNO3后的钝化膜(passive film)的成分构成。


研究结果与解析

1. 动电位极化行为:
TZA合金在硝酸中的极化曲线表明,无论硝酸浓度(1M, 6M, 11.5M)的变化,其具有自发钝化特征且在2000 mV以内无穿透行为。随着硝酸浓度增大,腐蚀电位升高但钝化电流密度也增大。
相比之下,在11.5M的硝酸中,CP-Ti的腐蚀电流密度较高,钝化能力较弱,说明TZA合金形成的钝化膜具有优异的抗腐蚀性。

2. 电化学阻抗谱分析(EIS):
阻抗的Nyquist图显示,TZA合金形成了具有高电荷转移阻抗值(Rp)和低电容(CPE-t)特征的钝化膜,其在低浓度硝酸中更加稳定。但在11.5M的硝酸中,由于高氧化性导致钝化膜质量略有下降。相比之下,CP-Ti在高浓度下的膜阻抗明显较低,表现出膜的缺陷与较差的保护性。

3. Mott-Schottky分析:
两种样品的钝化膜均表现为n型半导体特征,TZA合金的电子施主密度明显低于CP-Ti,表明其钝化膜更紧密且具有更少的缺陷。

4. 表面与膜层成分解析:
- 空气钝化膜主要由ZrO2和Al2O3组成,少量TiO2;在硝酸环境中,初生Al2O3不稳定,最终被ZrO2为主的氧化物取代。
- 通过XPS深度剖析,钝化膜厚度达到30 nm(空气原生膜厚度仅为3 nm),表明浸泡于硝酸后的扩展生长膜能显著提高合金稳定性。
- ZrO2在表层氧化物组分中占主导地位,为膜的保护性与稳定性提供了重要基础。


总结与意义

本研究详细探讨了Ti-38 at% Zr-17 at% Al β型合金在硝酸中的电化学行为和耐腐蚀特性,得到如下重要结论: 1. TZA合金具有优异的抗腐蚀能力,其形成的钝化膜致密且极具保护性。 2. 钝化膜以ZrO2为主要成分,并伴有少量TiO2。其高钝化电阻与低缺陷密度成为该合金抗腐蚀性能的关键。 3. 即使在剧烈腐蚀条件下(11.5M HNO3),TZA合金表现出远优于CP-Ti的性能。

研究亮点

  1. 此研究展示了一种新型钛锆铝合金材料的开发潜力,并明确了其在高腐蚀环境(如核燃料后处理)下的有效性;
  2. 使用先进仪器(如XPS和电化学分析仪)详尽揭示了钝化膜的成分、厚度及电气性能;
  3. 提出了一种通过调控合金的表面化学特性实现更高抗腐蚀能力的策略。

根据研究结果,TZA合金无疑是核燃料后处理溶解装置理想的候选材料之一,同时也为未来的合金材料开发提供了重要参考价值。

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