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聚醚二醇对称性对聚氨酯弹性体结构-形态-性能行为的影响

期刊:PolymerDOI:10.1016/j.polymer.2021.124429

基于聚醚二醇对称性对聚氨酯弹性体结构-形态-性能影响的研究报告

一、 研究团队与发表信息

本研究由来自华东理工大学材料科学与工程学院、上海市先进聚合物材料重点实验室的 Fei PengXingwen YangYun ZhuGuiyou Wang*(通讯作者)共同完成。研究成果以题为“Effect of the symmetry of polyether glycols on structure-morphology-property behavior of polyurethane elastomers”的论文形式,发表于Elsevier旗下期刊 Polymer 第239卷(2022年),论文在线发表日期为2021年12月4日。

二、 学术背景与研究目的

本研究属于高分子材料科学领域,具体聚焦于聚氨酯弹性体这一重要的功能性聚合物材料。聚氨酯由软段和硬段交替嵌段构成,其独特的微相分离结构是决定其最终宏观性能(如力学性能、弹性、热性能)的关键。已有大量研究表明,硬段的化学结构对称性对聚氨酯的性能有显著影响,对称性高的硬段通常能形成更有序的堆积和更强的氢键作用,从而获得更优异的微相分离和力学性能。然而,对于构成软段的聚醚二醇,其分子链结构的对称性如何系统性地影响聚氨酯弹性体的结构、形态与性能,尚缺乏深入且系统的对比研究。

因此,本研究的目的是:通过设计并合成一系列具有相同硬段软段结构对称性不同的聚氨酯弹性体,系统探究聚醚二醇链的对称性对聚氨酯弹性体的微相分离程度、氢键化状态、热性能、动态力学性能以及最终宏观力学性能(如模量、拉伸强度、撕裂强度、弹性回复能力)的影响规律。研究旨在阐明软段结构对称性这一“细微结构变化”如何“操纵”聚氨酯的宏观特性,从而为设计高性能的先进聚氨酯材料提供新的结构调控思路和实用指导。

三、 详细研究流程

本研究遵循了从材料设计、合成、表征到性能测试的完整实验流程,具体步骤如下:

1. 材料合成与样品制备: * 研究设计: 研究者选取了四种分子量相近(约2000 g/mol)但链结构对称性不同的聚醚二醇作为软段:具有对称线性结构的聚三亚甲基醚二醇聚四亚甲基醚二醇,以及带有侧甲基、结构不对称的聚丙二醇3-甲基四氢呋喃/四氢呋喃共聚醚二醇。硬段统一采用4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1,4-丁二醇。 * 合成方法: 采用经典的预聚体两步法合成聚氨酯弹性体。首先,将脱水后的聚醚二醇与MDI在80°C下反应1.5小时,生成NCO封端的预聚物。然后,加入作为扩链剂的BDO,充分混合后浇入模具,在80°C和110°C下分步固化,最终得到四种PUE样品,分别命名为PO3G-PUE、PTMG-PUE、PPG-PUE和3MCPG-PUE。 * 对照模型: 此外,还合成了仅由MDI和BDO组成的硬段模型,用于对比分析。

2. 材料结构与形态表征: * 分子量与溶胀行为: 使用凝胶渗透色谱分析了PUEs的分子量及其分布。通过溶胀实验(在甲苯中,60°C)测定了凝胶分数和溶胀度,以评估物理交联网络的完善程度。 * 热性能分析: 采用差示扫描量热法对纯聚醚二醇、合成的PUEs以及硬段模型进行了分析。主要获取了软段的玻璃化转变温度、硬段的熔融峰等信息,并利用Fox方程估算了混入软段相中的硬段含量,以此间接评估微相分离程度。 * 微相结构表征: 利用小角X射线散射获取了PUEs的散射曲线,通过布拉格定律计算了硬段域之间的平均间距,直接反映了微相分离的尺度信息。 * 表面形貌观察: 使用扫描电子显微镜观察了经四氢呋喃蒸汽蚀刻后的PUEs断面形貌。THF能溶解软段相,留下硬段域,从而直观地展现相分离的形貌特征。 * 氢键状态分析: 通过傅里叶变换红外光谱(ATR模式)重点分析了羰基伸缩振动区。通过对该区域谱图进行高斯分峰拟合,定量分析了游离态、有序氢键结合态和无序氢键结合态羰基的比例,从而评估硬段间氢键作用的强度和有序性。

3. 材料性能测试: * 热稳定性: 采用热重分析评估了PUEs的热分解行为,记录了5%、10%、50%失重温度以及最大失重速率温度。 * 动态力学性能: 使用动态力学分析测量了PUEs的储能模量和损耗因子随温度的变化,获得了软段的玻璃化转变温度、物理交联密度等信息。 * 静态力学性能: 根据ASTM标准,测试了PUEs的邵氏硬度撕裂强度以及拉伸性能(杨氏模量、100%和300%定伸应力、拉伸强度、断裂伸长率)。 * 弹性回复性能: 进行了循环拉伸测试(10个循环),通过分析第一次循环的滞后能和归一化残余应变,评估了材料的弹性回复能力。此外,还研究了在不同最大应变下的单次循环拉伸行为,以探究应变对回复性能的影响。 * 应变诱导结晶分析: 对拉伸至100%和600%应变后的PUEs样品进行了DSC测试,观察硬段熔融焓的变化,以评估拉伸过程对硬段有序结构的破坏程度,并间接推断软段(特别是PTMG)的应变诱导结晶能力。

四、 主要研究结果

1. 结构、形态与氢键作用结果: * 热分析与微相分离: DSC结果显示,纯聚醚二醇中,PTMG的结晶熔融焓最高,PO3G次之且熔点较低(体现了奇数碳效应),3MCPG因侧甲基干扰结晶能力显著下降,PPG则完全无结晶峰。在PUEs中,软段Tg均高于其纯组分,表明有硬段混入软段相。通过Fox方程计算得到的混入硬段含量顺序为:PPG-PUE (24.9%) > 3MCPG-PUE (16.8%) > PTMG-PUE (14.2%) > PO3G-PUE (12.4%)。这表明PO3G-PUE的微相分离程度最高,而PPG-PUE的微相混合最严重。SAXS测得的硬段域间距也支持这一结论,PO3G-PUE的间距最大。 * 形貌观察: SEM图像清晰显示,经THF蚀刻后,PO3G-PUE、PTMG-PUE和3MCPG-PUE表面均留下了清晰、规整的硬段域凸起结构,而PPG-PUE的硬段域则呈纤维状,结构相对模糊,进一步证实其微相分离程度最差。 * 氢键分析: FTIR分峰拟合定量结果显示,有序氢键结合态羰基的比例从高到低依次为:PO3G-PUE (70.7%) > PTMG-PUE (68.0%) > 3MCPG-PUE (67.5%) > PPG-PUE (53.4%);而游离态羰基的比例顺序则相反。这直接证明,软段链的对称性越高(PO3G, PTMG),越有利于硬段形成有序、强烈的氢键网络,从而促进硬段域的聚集和微相分离。侧甲基的存在(PPG, 3MCPG)会干扰这种有序堆积。

2. 热性能与动态力学性能结果: * 热稳定性: TGA表明,由于硬段相同,所有PUEs的初始分解温度相似。但在第二阶段(软段分解),PPG-PUE的失重温度显著低于其他三者,这是因为侧甲基取代氢原子后,碳-碳键强度降低,导致热稳定性下降。 * 动态力学性能: DMA测得软段Tg趋势与DSC一致。PTMG-PUE的储能模量曲线在约-5°C出现肩峰,归因于PTMG软段在升温过程中的再结晶,这增强了其在该温度区间的刚性。在橡胶平台区(10-40°C),PO3G-PUE的储能模量最高,PPG-PUE最低。计算得到的物理交联密度顺序为:PO3G-PUE > PTMG-PUE > 3MCPG-PUE > PPG-PUE,这与FTIR得到的氢键有序度顺序完全吻合,表明氢键网络是物理交联的主要贡献者。

3. 宏观力学与弹性性能结果: * 静态力学性能: 拉伸测试表明,杨氏模量撕裂强度硬度均遵循PO3G-PUE > PTMG-PUE > 3MCPG-PUE > PPG-PUE的顺序,这与微相分离程度和氢键强度的顺序一致。高模量和高撕裂强度源于更发达的硬段增强域。拉伸强度方面,PTMG-PUE和PO3G-PUE显著高于另外两者,再次证明对称软段的好处。断裂伸长率PO3G-PUE最高,达到1521%,远高于PPG-PUE,表明对称结构在保持高强度的同时,也赋予材料更好的变形能力。 * 弹性回复性能: 循环拉伸测试显示,PO3G-PUE的第一次循环滞后能和归一化残余应变最低,表现出最佳的弹性回复能力。这归因于其最强的氢键作用,限制了硬段在变形过程中的不可逆滑移。一个有趣的发现是,在低应变下,3MCPG-PUE的残余应变低于PTMG-PUE,尽管其氢键更弱。但在高应变下,PTMG-PUE的残余应变急剧增加,甚至与PPG-PUE相当。结合DSC对拉伸后样品的分析(PTMG-PUE拉伸后软段Tg升高),研究者将此归因于PTMG链强烈的应变诱导结晶能力:在高应变下形成的晶体在卸载后难以完全恢复,导致了较大的永久变形。而PO3G-PUE虽然对称,但其奇数碳链结晶能力较弱,因此在高应变下仍能保持良好的回复性。

五、 研究结论与价值

本研究系统而清晰地揭示了聚醚二醇软段链的结构对称性对聚氨酯弹性体性能的深刻影响机制。主要结论如下:软段的对称性通过影响硬段间的氢键有序化微相分离程度,最终决定了材料的宏观性能。对称性高的PO3G和PTMG能促进硬段形成强而有序的氢键网络,实现更完善的微相分离,从而赋予聚氨酯更高的模量、强度、硬度和优异的弹性回复能力。其中,基于PO3G的弹性体因最高的氢键化程度和微相分离度,综合力学性能最佳。而不对称的PPG和3MCPG则因侧甲基的位阻效应,破坏了链的规整性,阻碍了氢键形成和微相分离,导致各项性能下降。此外,研究还指出,材料的弹性回复性能不仅受氢键强弱控制,在高应变下还受到软段应变诱导结晶行为的显著影响。

本研究的科学价值在于,它超越了以往较多关注硬段对称性的研究视角,深入揭示了软段本身分子结构的对称性这一细微因素,是如何通过影响分子间相互作用(氢键)和介观相态结构(微相分离),最终实现对聚氨酯材料宏观力学和弹性性能的精准“操纵”。这为理解聚氨酯的“结构-形态-性能”关系提供了新的重要维度。在应用价值上,该研究为聚氨酯材料的分子设计提供了明确的指导原则:通过选择或设计具有特定对称性结构的软段(如采用生物基的、对称的PO3G),可以在不改变硬段配方的前提下,有效调控并优化最终产品的性能,这对于开发高性能、高弹性、特定用途的先进聚氨酯弹性体(如用于电缆、鞋材、皮革等)具有重要的实践意义。

六、 研究亮点

  1. 研究视角新颖: 首次系统性地对比研究了四种链长相近但对称性迥异的商用聚醚二醇(PO3G, PTMG, PPG, 3MCPG)对聚氨酯性能的影响,聚焦于常被相对忽视的“软段对称性”这一关键结构参数。
  2. 实验设计严谨: 采用“控制变量法”,保持硬段完全相同,仅改变软段结构,确保了性能差异可明确归因于软段对称性的不同。
  3. 表征手段全面: 综合运用DSC、SAXS、SEM、FTIR、DMA、TGA以及系统的力学和循环测试,从链段运动、相态结构、分子间作用、热行为、动态和静态力学性能等多个层面,构建了从分子结构到宏观性能的完整证据链,逻辑严密。
  4. 机理阐释深入: 不仅将性能差异与微相分离程度、氢键强度相关联,还深入探讨了高应变下“应变诱导结晶”这一竞争机制对弹性回复性能的影响,使结论更加全面和深刻。
  5. 对新兴材料的关注: 将生物基聚醚PO3G与传统石油基产品(PTMG, PPG)进行性能对比,为其在高性能聚氨酯领域的应用提供了有力的数据支持,具有环保和可持续发展的意义。

七、 其他有价值的内容

本研究还提供了关于不同聚醚二醇本身结晶行为的对比:PTMG结晶能力最强,PO3G因奇数碳效应结晶较弱,3MCPG因共聚和侧甲基结晶能力大幅减弱,PPG完全无定形。这为理解其在聚氨酯复合材料中的行为提供了基础。此外,文中详细描述了FTIR分峰拟合定量分析氢键状态的方法,以及利用Fox方程估算相混合程度的方法,这些均为相关领域的研究者提供了可借鉴的分析技术路径。

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