基于聚苯乙烯的分级大孔-介孔固体酸催化剂:温和条件下高效催化环己烯间接水合制环己醇的一锅法研究
一、研究团队与发表信息
本研究由河北工业大学化工学院的Wenchang Sun、Xu Zhang、Yueming Hou、Yanji Wang、Xiaomei Wang*和Wei Xue*团队完成,发表于《Industrial & Engineering Chemistry Research》期刊,2020年3月18日在线发表,DOI: 10.1021/acs.iecr.9b05973。
二、学术背景与研究目标
环己醇(Cyclohexanol, Chol)是合成聚酰胺、增塑剂等的重要化工原料,传统制备方法(如苯酚加氢、环己烷氧化)存在高成本、低选择性或低转化率等问题。环己烯直接水合法虽原子经济性高,但因环己烯与水的互溶性差,转化率不足20%。间接水合法通过环己烯先酯化再水解的两步路径可突破平衡限制,但现有催化剂(如Amberlyst-15、HZSM-5)受限于酸强度或孔结构,难以兼顾高活性与稳定性。本研究旨在开发一种兼具高酸密度和分级孔结构(Hierarchically Porous, HP)的聚苯乙烯基固体酸催化剂(HP CLPS-SO₃H),以实现温和条件下环己烯高效转化(90.2%产率)及催化剂循环稳定性。
三、研究流程与方法
1. 催化剂合成
- 3DOM CLPS骨架构建:采用胶体晶体模板法(Colloidal Crystal Template, CCT),以290 nm二氧化硅微球为模板,苯乙烯(Styrene, St)和二乙烯基苯(Divinylbenzene, DVB)为单体,通过自由基聚合形成三维有序大孔(3DOM)交联聚苯乙烯(3DOM CLPS)。
- 介孔引入:通过Friedel-Crafts(F-C)反应,以氰尿酰氯(Cyanuric Chloride, TCT)为后交联剂,在3DOM CLPS骨架中引入介孔,形成分级孔结构(HP CLPS)。
- 磺酸化:以乙酰硫酸为磺化剂,在HP CLPS上锚定-SO₃H基团,获得固体酸HP CLPS-SO₃H。通过元素分析和酸碱滴定测定酸密度(2.43 mmol/g)。
催化性能测试
表征与机理分析
四、主要研究结果
1. 分级孔结构的协同效应:大孔(提升传质)与介孔(增加活性位点可及性)的结合使HP CLPS-SO₃H的催化效率显著高于单一孔结构催化剂。
2. 温和条件高效催化:在80-90℃、低催化剂用量下,一锅法实现90.2% Chol产率,优于文献报道的Polyoxometalate-based催化剂(84%产率,17.5小时)。
3. 稳定性机制:共价键锚定的-SO₃H基团及刚性骨架使酸位点在循环中几乎无流失,仅因介孔内碳沉积导致活性轻微下降。
五、结论与价值
本研究通过CCT与F-C反应协同策略,首次设计出聚苯乙烯基分级孔固体酸催化剂,解决了间接水合法中催化剂酸强度与传质效率难以兼顾的难题。其科学价值在于:
1. 提出“分级孔+高酸密度”催化剂设计新思路,为多相催化体系优化提供范例;
2. 开发的一锅法工艺简化流程,降低能耗,具备工业化应用潜力。
六、研究亮点
1. 方法创新:结合CCT模板法与后交联技术,实现聚合物催化剂孔结构的精准调控。
2. 性能突破:在温和条件下创下Chol产率记录(90.2%),且循环稳定性优异。
3. 机理揭示:通过EDX和XPS证实酸位点分布均匀,阐明疏水性对有机反应的促进作用。
七、其他价值
该催化剂可拓展至其他酸催化反应(如酯化、烷基化),为绿色化工提供新工具。支持数据详见补充材料,包括对比催化剂表征(图S4)及热重分析(图S3)。