学术研究报告:二乙基次膦酸铝(Aluminum Diethylphosphonate)涂层涤纶织物的阻燃性能研究
一、作者与发表信息
本研究由苏州大学纺织与服装工程学院的靳家豪、刘亚文、程献伟(兼江苏恒力化纤股份有限公司)及通讯作者关晋平教授团队完成,发表于《印染技术》2024年第3期,获“第36届全国针织染整学术研讨会”优秀论文奖,并得到苏州市产业前瞻与关键核心技术项目(SYC2022017)及纺织行业纺织材料阻燃整理重点实验室资助。
二、学术背景与研究目的
涤纶(聚酯纤维)因高强度、高模量等特性广泛应用于户外纺织品(如帐篷、冲锋衣),但其易燃性、熔滴现象及燃烧释放有毒烟雾的问题严重威胁使用者安全。传统阻燃整理方法存在工艺复杂或环境污染等缺陷。磷系阻燃剂二乙基次膦酸铝(ADP)具有无卤、高热稳定性及气相/凝聚相双重阻燃机制,但此前未见于涤纶涂层阻燃研究。本研究旨在通过水性聚氨酯(WPU)负载ADP的涂层技术,同步提升涤纶织物的阻燃性、防熔滴性及防水性,并系统评估其综合性能。
三、研究流程与方法
1. 材料制备
- 基材:97 g/m²涤纶防水织物(宁波瑞凌辐射制冷科技有限公司,防水等级4级)。
- 涂层液配制:将ADP(浓度2%、4%、6%、8%)与水性聚氨酯树脂混合,添加交联剂903,以1000 r/min搅拌20分钟,形成均匀阻燃涂层液。
- 涂层工艺:采用刮涂法将涂层液涂布于织物,110℃预烘3分钟,170℃焙烘3分钟,制备涂层量为50 g/m²与100 g/m²的样品。
四、主要研究结果
1. 阻燃性能优化
- 当ADP用量为2%、涂层量100 g/m²时,损毁长度降至12.9 cm(B1级标准),LOI提升至28.6%(未涂层织物为21.0%),且无熔滴现象。锥形量热显示,最大热释放速率(PHRR)与总烟释放量分别降低24.9%和69.3%,表明ADP通过促进炭化层形成及气相自由基捕获实现高效阻燃抑烟。
涂层机理验证
综合性能平衡
五、结论与价值
本研究首次将ADP通过涂层技术应用于涤纶阻燃整理,实现了阻燃性(B1级)、防熔滴性、防水性(5级)的协同提升,且工艺环保无废水。其科学价值在于揭示了ADP在涤纶涂层中的气相/凝聚相协同阻燃机制;应用价值为户外纺织品提供了高性能、低成本的阻燃解决方案。
六、研究亮点
1. 创新方法:首次采用ADP改性水性聚氨酯涂层技术,突破传统阻燃涤纶整理的工艺限制。
2. 性能突破:在低ADP用量(2%)下实现阻燃、抑烟、防水多功能集成。
3. 工业适用性:涂层工艺简单,易于规模化生产,符合绿色制造趋势。
七、其他发现
研究发现聚氨酯涂层的存在虽略微降低力学性能,但通过优化涂层量(100 g/m²)可平衡功能性与耐久性。此外,ADP的碱性对纤维损伤可控,表明该技术具有长期稳定性潜力。