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铝合金全穿透光纤激光焊接熔池动力学与气孔形成机制研究

期刊:international journal of heat and mass transferDOI:10.1016/j.ijheatmasstransfer.2019.119089

这篇文档属于类型a,即报告了一项原创性研究的科学论文。以下是针对该研究的学术报告:


作者及发表信息

本研究由Ruolin ZhangXinhua Tang(通讯作者)、Lidong XuFenggui LuHaichao Cui合作完成,作者单位均来自Shanghai Jiao Tong UniversityShanghai Key Laboratory of Materials Laser Processing and Modification以及Collaborative Innovation Center for Advanced Ship and Deep-Seep Exploration。论文标题为《Study of molten pool dynamics and porosity formation mechanism in full penetration fiber laser welding of Al-alloy》,发表于International Journal of Heat and Mass Transfer(2020年,卷148,文章编号119089)。


学术背景

研究领域:该研究属于高功率激光焊接(laser welding)领域,聚焦于铝合金(Al-alloy)全熔透焊接(full penetration laser welding, FPLW)中的熔池动力学(molten pool dynamics)及气孔(porosity)形成机制。

研究动机
1. 全熔透激光焊接在厚板焊接中具有高效、低变形的优势,但熔池行为复杂,尤其是根部驼峰(root hump)和气孔缺陷易导致焊缝质量下降。
2. 传统实验手段(如X射线透射)成本高且分辨率有限,难以捕捉瞬态熔池与锁孔(keyhole)耦合动态。
3. 铝合金焊接中气孔抑制机制尚不明确,需结合数值模拟与实验揭示其成因。

研究目标
1. 建立三维数值模型,模拟全熔透焊接中熔池流动、锁孔振荡及根部驼峰形成过程。
2. 通过实验观察气孔形成动态,提出气孔抑制机制。


研究流程与方法

1. 数值模拟

模型构建
- 采用VOF(Volume of Fluid)方法追踪熔池自由表面,结合光线追踪算法(ray-tracing algorithm)模拟激光多重反射。
- 引入可变金属蒸气剪切应力模型,考虑蒸气速度梯度(入口100 m/s,出口200 m/s)。
- 控制方程包括质量守恒、Navier-Stokes方程、能量方程及VOF方程,并集成相变模型(固-液-气三相)。

关键创新
- 首次在全熔透焊接模型中量化蒸气剪切应力对熔池流动的影响。
- 通过Péclet数(Pe)分析熔池中热对流与传导的竞争关系。

2. 实验验证

实验设计
- 材料:5083铝合金(150 mm × 15 mm × 10 mm)与石英玻璃组合试件,以观察熔池动态。
- 设备:IPG YLS-10,000光纤激光器(功率7 kW,波长1.07 μm),焊接速度1 m/min,氩气保护。
- 观测:高速摄像机(5000帧/秒)记录熔池与锁孔行为,对比全熔透(FPLW)与部分熔透(PPLW)焊缝的气孔分布。

数据分析
- 统计纵向焊缝中气孔数量(20 mm区间)及气孔面积占比。
- 结合模拟结果解析熔池长度、温度场与流速场的演化规律。


主要研究结果

1. 熔池动态与根部驼峰形成

  • 熔池几何特征:全熔透焊接中,底部熔池长度(16 mm)显著大于顶部(7 mm),源于底部强烈的Marangoni对流(Pe值>80)。
  • 驼峰成因:过热的熔融金属因表面张力降低而停滞在底部,受蒸气剪切应力推动向后流动,最终凝固形成驼峰(图7)。

2. 锁孔周期性行为

  • 振荡机制:锁孔深度以5 ms(模拟)或5.8 ms(实验)为周期波动,由蒸气反冲压力(recoil pressure)与表面张力竞争主导(图10-12)。
  • 能量耦合:锁孔穿透时,激光能量吸收率下降,导致周期性能量波动(图11)。

3. 气孔形成与抑制

  • 气孔分布:FPLW的气孔数量(2.81个/20 mm)和气孔率(2.65%)显著低于PPLW(8.21个,4.45%)。
  • 形成机制
    • 主因:锁孔前壁凸起(bulges)引发局部蒸发,导致后壁塌陷形成气泡(图15)。
    • 次要机制:气泡合并(coalescence)增大气孔尺寸,合并效率与气泡尺寸差正相关(图16)。

结论与价值

科学价值
1. 揭示了全熔透焊接中熔池极端扩展的流体动力学机制,提出根部驼峰的凝固模型。
2. 明确了锁孔振荡与气孔形成的因果关系,为工艺优化提供理论依据。

应用价值
1. 通过控制锁孔稳定性(如调整激光功率波形)可减少气孔缺陷。
2. 数值模型可扩展至其他高反射材料(如铜合金)的焊接仿真。


研究亮点

  1. 多尺度模拟:首次耦合蒸气剪切应力与熔池流动,提高了全熔透焊接模型的精度。
  2. 实验创新:采用铝合金-玻璃组合试件,实现了熔池动态的高分辨率原位观测。
  3. 机制突破:提出“锁孔前壁凸起诱导后壁塌陷”的气孔形成新机制,颠覆了传统锁孔尖端破裂理论。

其他有价值内容

  • 局限性:模型未直接模拟蒸气冲击力,未来需集成更精确的蒸气动力学模块。
  • 延伸方向:可研究电磁场辅助焊接对熔池流动的调控作用。

(报告全文约2000字,涵盖研究全貌及细节)

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