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蜂窝夹层板低速度冲击塑性行为的分析研究

期刊:Composites Part BDOI:10.1016/j.compositesb.2018.12.071

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蜂窝夹层板低速冲击塑性响应的解析模型研究

作者及发表信息
本研究由Mengqian Sun(加拿大女王大学机械与材料工程系)、Diane Wowk(加拿大皇家军事学院机械与航空航天工程系)、Christopher Mechefske(女王大学)和Il Yong Kim(女王大学,通讯作者)合作完成,发表于期刊《Composites Part B》2019年第168卷,页码121-128。


学术背景

研究领域与动机
蜂窝夹层结构(honeycomb sandwich panels)因其高刚度、轻量化的特性,广泛应用于航空航天等运输系统的轻量化设计。然而,此类结构在低速冲击(low-velocity impact,如跑道碎片、冰雹撞击)下易产生表面凹陷和内部损伤,且损伤可能隐蔽于夹层内部,导致结构性能显著退化。目前,有限元模拟(finite element method, FEM)虽能预测冲击响应,但计算成本高昂,尤其当蜂窝芯层单元数量庞大时。此外,现有解析模型(如最小势能原理)多假设面板为弹性体,无法准确描述金属面板的塑性变形(plastic deformation)对能量吸收和耗散的影响。

研究目标
本研究提出了一种基于哈密顿原理(Hamilton’s principle)的解析建模方法,旨在解决以下问题:
1. 建立包含金属面板塑性变形的低速冲击响应模型;
2. 揭示塑性变形在能量吸收与耗散中的作用机制;
3. 通过对比实验与有限元结果,验证模型的准确性。


研究流程与方法

1. 理论建模
- 假设条件
- 夹层板底部固定,仅考虑顶部面板的局部变形;
- 凹陷区域简化为受球形冲击器压入的圆形夹层板,边界为固支条件;
- 蜂窝芯层简化为均质材料,其压缩应力-应变曲线用理想塑性平台(perfectly plastic plateau)近似(图1)。
- 位移场建模:采用二次多项式描述面板的横向位移场(公式1),其中凹陷深度((w_0))、接触半径((a))和凹陷半径((r))为时变参数。

2. 拉格朗日运动方程构建
- 弹性面板模型:通过哈密顿原理推导拉格朗日函数(Lagrange’s function),包含动能((k))、蜂窝芯层外力功((v))和面板应变能((u))(公式14)。
- 弹塑性面板扩展:引入塑性膜能量((w_m))和弯曲能量((w_b)),提出修正的拉格朗日函数(公式26),以涵盖塑性变形区的能量耗散。

3. 数值求解与验证
- 求解方法:将运动方程转化为二阶微分方程,利用MATLAB的ode45求解器(基于Runge-Kutta算法)计算冲击响应。
- 对比数据
- 能量转换历史:与Zhang等(2018)的FEM结果对比,验证模型对塑性耗散的预测能力(图4);
- 最大挠度与峰值载荷:与Foo等(2008)的实验和FEM数据对比,分析弹性与塑性假设的适用范围(图5);
- 载荷-时间曲线:评估模型对冲击动态过程的捕捉精度(图6)。


主要结果

  1. 能量耗散机制

    • 模型预测的面板塑性耗散能量与FEM结果偏差仅8.5%,表明修正的拉格朗日函数能合理表征塑性变形(图4)。
    • 高冲击能量下,塑性耗散主导能量分配;低能量时,弹性应变能与塑性耗散均需考虑。
  2. 冲击响应边界预测

    • 弹性假设:适用于浅凹陷(冲击能量 J),但高估峰值载荷(图5右);
    • 塑性假设:适用于深凹陷(冲击能量>7 J),与实验数据吻合良好,提供响应上限。
  3. 载荷-时间特性

    • 弹性模型在塑性变形发生后(约0.75 ms)偏离FEM结果,而塑性模型能准确预测载荷平台(图6)。

结论与价值

科学意义
1. 首次将哈密顿原理扩展至弹塑性面板的冲击响应建模,填补了传统最小势能原理的局限性;
2. 明确了塑性变形在能量分配中的主导作用,为夹层结构抗冲击设计提供理论依据。

应用价值
1. 模型计算效率显著高于FEM(2分钟 vs. 数天),适用于工程初步设计;
2. 提出的弹性/塑性边界条件可指导材料选型与安全裕度评估。


研究亮点

  1. 方法创新:开发了基于哈密顿原理的修正拉格朗日函数,首次实现弹塑性面板的解析建模;
  2. 结果普适性:模型可推广至其他芯层材料(如泡沫芯),仅需调整芯层能量表达式;
  3. 工程指导性:通过弹性/塑性假设的对比,明确了不同冲击能量下的主导变形机制。

未来方向
作者指出需进一步研究弹塑性过渡阶段的混合响应模型,以覆盖更广泛的冲击工况。


(注:专业术语如“honeycomb sandwich panels”首次出现时标注英文,后续使用中文表述;图表引用按原文编号。)

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