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四十年后“陶瓷钢”的承诺:具有类似金属机械性能的氧化锆基复合材料

期刊:Journal of the American Ceramic SocietyDOI:10.1111/jace.16903

氧化锆基复合材料40年研究进展:从“陶瓷钢”到类金属力学行为

作者及发表信息
本文由Jérôme Chevalier(法国里昂国立应用科学学院INSA-Lyon, UMR CNRS 5510 MATEIS)领衔的国际团队合作完成,发表于《Journal of the American Ceramic Society》(J Am Ceram Soc)2020年第103卷,标题为《Forty years after the promise of «ceramic steel?»: zirconia-based composites with a metal-like mechanical behavior》。


学术背景与目标
氧化锆(ZrO₂)自1789年被发现以来,因其高强度和韧性在结构陶瓷领域备受关注。1975年,Garvie等人提出“陶瓷钢”概念,揭示了四方相(tetragonal, t)向单斜相(monoclinic, m)的马氏体相变可吸收裂纹能量,显著提升材料韧性。然而,传统氧化锆(如3Y-TZP,即3 mol% Y₂O₃稳定的四方相氧化锆)仍存在脆性断裂、强度分散性大及低温老化(low temperature degradation, LTD)等问题。

本文旨在探讨铈(Ce)掺杂氧化锆(Ce-TZP)基复合材料的力学行为,阐明其通过相变诱导塑性(transformation-induced plasticity, TRIP)实现类金属特性的机制,并评估其在牙科植入物和增材制造中的应用潜力。


主要观点与论据

  1. Ce-TZP的相变增韧与类金属行为

    • 核心机制:Ce-TZP中t→m相变的临界应力(σₜ₋ₘ)较低,且相变区宽度(~100 μm)远大于Y-TZP(~1 μm),导致高韧性和缺陷容忍度。相变伴随的体积膨胀(~5%)和剪切应变通过应力屏蔽效应抑制裂纹扩展。
    • 实验证据:通过四点弯曲和双轴弯曲测试,10.5 mol% Ce-TZP复合材料表现出0.5%的塑性应变(图9),且拉曼图谱显示相变区内单斜相含量达60%(图10)。TEM证实相变带内无微裂纹(图12),支持其纯弹塑性行为。
  2. 材料设计与工艺优化

    • 复合策略:通过添加Al₂O₃和SrAl₁₂O₁₉(SRA)抑制晶粒生长,形成三相同复合材料(ZrO₂/Al₂O₃/SRA)。表面包覆法(surface-coating route)可制备亚微米级晶粒(ZrO₂: 0.6 μm,Al₂O₃: 0.3 μm),而传统粉末混合法晶粒较大(ZrO₂: 1.0 μm)(图5-6)。
    • 性能调控:CeO₂含量(10-11.5 mol%)和烧结温度(1350-1450°C)显著影响相变温度(Tₜ₋ₘ)和强度-韧性平衡(图7-8)。10.5 mol% Ce-TZP复合材料强度达1100 MPa(双轴弯曲),韧性10.2 MPa·√m(表1)。
  3. 应用潜力与案例研究

    • 牙科植入物:Ce-TZP植入物(直径3.4 mm)经喷砂和酸蚀处理后,载荷失效值稳定在286-336 N(图17),且无低温老化(134°C高压釜测试)。其高可靠性(威布尔模量~30)优于3Y-TZP(~15)(图15)。
    • 增材制造:通过直写成型(robocasting)制备的多孔支架(86%致密度)仍保持850 MPa双轴强度,缺陷容忍度显著(图18)。

科学价值与创新性
1. 理论贡献:首次系统量化了剪切应变对Ce-TZP宏观塑性的主导作用(公式4),修正了传统相变理论中仅关注体积膨胀的局限。
2. 工艺创新:表面包覆法实现纳米级第二相均匀分布,为高性能陶瓷复合材料设计提供新思路。
3. 应用突破:提出“缺陷容忍陶瓷”概念,推动氧化锆在复杂载荷场景(如植入物、定制化构件)中的应用。

亮点
- 发现Ce-TZP的类金属塑性源于t→m相变的剪切分量,而非传统认知的体积效应。
- 开发工业级可扩展的复合粉末合成工艺(已专利化),平衡强度(>1 GPa)与韧性(15 MPa·√m)。
- 通过临床级植入物原型验证材料在生物医学领域的可行性。

其他价值
本文揭示了氧化锆相变增韧40年研究中的关键瓶颈(如Y-TZP老化问题),并为下一代高可靠性结构陶瓷指明方向。

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