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常规烧结纳米晶氧化钇稳定氧化锆实现高强度、高透光性和乳光性牙科陶瓷

期刊:Dental MaterialsDOI:10.1016/j.dental.2024.05.007

本研究由来自法国、土耳其多所研究机构的Omid Akhlaghi, Erik Camposilvan, Vincent Garnier*, Zahra Goharibajestani, Sirous Khabbaz, Cleva Ow-Yang, Yves Jorand, Laurent Gremillard, Jérôme Chevalier等作者合作完成,并于2024年5月在线发表在期刊《Dental Materials》第40卷上。

本研究属于口腔生物材料与陶瓷工程交叉领域,其学术背景聚焦于牙科修复材料的发展瓶颈。氧化钇稳定四方相氧化锆(Yttria-Stabilized Zirconia, YSZ)陶瓷因其优异的生物相容性、高强度和高韧性,已成为牙科修复体的主流选择,尤其是3 mol.% Y₂O₃掺杂的3YSZ。然而,商业化的高强3YSZ存在一个关键缺陷:其光透射率有限,美学性能不足,无法满足前牙区等对美观要求极高的修复需求,通常需要饰瓷来改善外观。另一方面,更高氧化钇含量(如5-6 mol.%)的YSZ虽然透明度更高,但机械强度显著下降。因此,开发一种能同时兼具高强度和高透光性(即“高强高透”)的氧化锆陶瓷,是美学牙科领域长期以来的追求。本研究旨在通过创新的纳米晶结构设计与常规无压烧结工艺,制备出能够同时模拟天然牙齿光学性能(包括乳光效应)和机械性能的3YSZ陶瓷。

研究的工作流程系统而严谨,主要包含材料制备、微观结构表征、光学性能测试、机械性能测试以及机理分析五个核心环节。

第一,材料制备与样品处理。研究团队使用平均初始粒径为8纳米的3YSZ和6YSZ纳米粉末作为原料。通过压力过滤技术制备出圆柱形生坯(直径约16 mm,厚度约6 mm),生坯密度约为理论密度的51%。生坯经过打磨减薄、脱脂(600°C)后,采用常规无压烧结工艺进行致密化。关键创新在于通过精确控制烧结温度(1100°C至1300°C)和保温时间(1-2小时),以及采用两步烧结法(例如,最高温1200°C后,在1100°C或1050°C下保温10小时),成功获得了晶粒尺寸在55纳米至156纳米范围内可调控的完全致密纳米晶氧化锆陶瓷。所有烧结后的样品均被研磨并抛光至1毫米厚度,用于后续测试。

第二,微观结构表征。利用扫描电子显微镜(SEM)观察样品的微观形貌、晶粒尺寸和残余孔隙。采用线性截距法测量平均晶粒尺寸。通过阿基米德法测量烧结体的密度,以评估致密化程度。使用X射线衍射(XRD)进行物相分析,通过Rietveld精修计算立方相和四方相的含量及晶格参数。特别地,利用高分辨率透射电子显微镜(HR-TEM)和高分辨率扫描透射电子显微镜(HR-STEM)结合能谱分析(EDS),在纳米尺度上分析了晶粒内部及晶界处的元素(尤其是钇离子)分布情况,以探究微观结构与性能之间的关系。

第三,光学性能测试。使用分光光度计(Jasco V-670)测量样品在可见光范围内的直线透光率(In-line Light Transmission, IT)和总前向透光率(Total Forward Transmission, TFT)。根据ISO 28642:2016标准,在反射和透射模式下测量样品的CIELAB颜色坐标。在此基础上,计算了关键的美学参数:透光参数(Translucency Parameter, TP)乳光参数(Opalescence Parameter, OP)对比率(Contrast Ratio, CR)。TP通过计算样品在黑白背景上的色差得出,值越高表示半透明性越好;OP通过计算透射光与反射光之间的色差得出,用于量化类似天然牙齿的乳光效应;CR是材料在黑背景与白背景上反射率的比值,用于衡量不透明度。

第四,机械性能测试双轴强度(Biaxial Strength, σ_f) 测试依据ISO 6872标准,使用活塞-三球夹具在万能试验机上进行,每组测试10-20个样品。硬度(Hardness, HV) 测试采用维氏压头,分别对3YSZ和6YSZ样品施加10 kg和3 kg的载荷。断裂韧性(Fracture Toughness, K_IC) 通过压痕法估算,使用Anstis公式进行计算,并承认此方法所得为“压痕裂纹阻力”的估计值。同时,通过SEM观察压痕裂纹的扩展路径和周围区域的相变情况,以分析增韧机制。

第五,数据与机理分析。将获得的晶粒尺寸、密度、光学参数、机械性能数据关联分析,绘制了硬度、强度、断裂韧性与晶粒尺寸的关系曲线。结合SEM和TEM对裂纹扩展模式和晶界结构的观察,深入探讨了纳米晶尺度下力学行为(如Hall-Petch关系与逆Hall-Petch关系)和光学性能变化的微观机制。

本研究取得了多项重要且相互关联的结果。

光学性能方面,研究成功制备出了高透光且具有乳光效应的纳米晶3YSZ。当平均晶粒尺寸减小至100纳米以下时,样品的直线透光率和总前向透光率显著提升。例如,晶粒尺寸为74纳米的3YSZ样品,其透光参数(TP)达到30.2,乳光参数(OP)达到15.0-18.2,对比率(CR)为0.47。这些数值与商业高透6YSZ(TP=30.7, OP=6.4, CR=0.45)相当甚至更优,并且其OP值已接近牙釉质的范围(19.8-27.6)。微观分析表明,成功的关键在于将残余孔隙尺寸控制在15纳米以下、孔隙总体积低于0.3%,同时将晶粒尺寸精细化至纳米尺度。根据瑞利散射模型,当晶粒尺寸远小于入射光波长时,散射效应减弱,透光性增强,且对短波长的散射更强,从而产生了波长依赖的透射行为,即乳光效应。视觉上,样品在反射光下呈蓝白色,透射光下呈橙黄色,成功模拟了天然牙齿的光学特性。

机械性能方面,研究发现了纳米晶3YSZ奇特的力学行为与晶粒尺寸的强相关性。硬度(HV) 随晶粒尺寸变化呈现三个阶段:当晶粒尺寸大于约120纳米时,遵循传统的Hall-Petch关系,硬度随晶粒细化而增加;当晶粒尺寸在55纳米至120纳米之间时,出现逆Hall-Petch关系,硬度随晶粒进一步细化而下降;当晶粒尺寸小于55纳米时,硬度进入平台区。双轴强度(σ_f) 则在平均晶粒尺寸为80±5纳米时达到峰值,高达1980 ± 260 MPa,这远超商业高强3YSZ(通常800-1000 MPa)。当晶粒尺寸减小至约60纳米或增大至亚微米级时,强度下降至1000-1200 MPa左右。断裂韧性(K_IC) 的变化同样与晶粒尺寸相关,在亚微米区域与文献值一致,在100-75纳米区间对晶粒尺寸变化不敏感,低于75纳米后再次呈现下降趋势并在55纳米处达到平台。

这些结果之间存在紧密的逻辑联系。微观机理分析揭示了其内在原因:SEM观察压痕裂纹发现,在亚微米晶粒尺寸(如250纳米)下,裂纹以穿晶扩展为主,并伴随明显的应力诱导四方相向单斜相转变(t→m相变),这是传统氧化锆的主要增韧机制。当晶粒尺寸细化至约100纳米(过渡区)时,裂纹扩展转变为以沿晶为主,但t→m相变依然存在。此时,界面过程(如裂纹偏转、桥接)开始发挥作用,部分补偿了因晶粒过细导致的相变增韧作用下降,因此K_IC对尺寸变化不敏感,同时界面滑移导致硬度出现逆Hall-Petch关系。多种能量耗散机制(晶粒细化强化、相变增韧、界面过程)的共同作用,使得强度在80纳米附近达到最大值。当晶粒尺寸进一步减小至<75纳米时,t→m相变被强烈抑制,变形和裂纹扩展完全由界面过程主导,此时晶界和三相点的体积分数急剧增加(晶粒尺寸55纳米时,晶界体积分数约15%),材料表现出类似“晶界相+晶粒”的复合结构行为,导致硬度和强度下降并进入平台区。STEM-EDS分析证实,由于采用低温烧结,钇离子在晶粒和晶界处均匀分布,没有发生高温烧结中常见的晶界偏聚,这使得纳米晶粒内的四方相仍然具有可相变性,这是其能保留一定相变增韧能力的基础。

对于6YSZ,纳米化(85纳米)也使其硬度提升至14.2 GPa,强度提升至730 MPa(约为商业6YSZ的两倍),但其主要强化机制来自位错强化和界面过程,因为高钇含量使其结构以立方相为主,且剩余的四方相被过度稳定,几乎不发生t→m相变。

本研究的结论是,通过使用纳米粉末和优化的无压烧结工艺(1100-1200°C),成功制备出了具有纳米晶结构(晶粒尺寸约80纳米)的3YSZ陶瓷。该材料实现了高强度(1980 MPa)与高透光性(直线透光率38%,TP ~30,OP ~16)的优异结合,其乳光效应接近天然牙釉质。研究揭示了在纳米晶氧化锆中,通过精确控制晶粒尺寸,可以协同优化光学和机械性能:纳米尺度晶粒和残余孔洞最小化是获得高透光性和乳光效应的关键;而力学性能则受晶粒尺寸对位错运动、应力诱导相变和界面过程(晶界滑移、裂纹偏转等)三者竞争关系的调控,存在一个获得最佳综合性能的“最佳晶粒尺寸窗口”(约70-120纳米)。

本研究的科学价值在于,首次在3YSZ体系中系统阐明了晶粒尺寸从亚微米到纳米尺度演变过程中,光学与机械性能的耦合变化规律及微观机制,特别是观察到了Hall-Petch与逆Hall-Petch关系的共存,并明确了相变增韧与界面过程在不同尺寸区间的贡献。其应用价值巨大,所开发的材料性能超越了目前市场上所有“高强”或“高透”的氧化锆及玻璃陶瓷产品(见原文附表S3),为实现无需饰瓷的单层全解剖式修复体提供了可能,尤其适用于对强度和美学要求均高的后牙及前牙修复,有望革新牙科修复陶瓷领域。

本研究的亮点包括:1. 重要发现:在3YSZ中实现了超过1900 MPa的极高双轴强度与接近牙釉质乳光效应的高透光性的统一,打破了该领域长期存在的“强度-透光性”权衡困境。2. 方法新颖性:采用常规无压烧结而非热等静压或放电等离子烧结等非常规手段,在相对低温(低至1100°C)下成功制备出全致密纳米晶氧化锆块体,这使其工艺与现有牙科加工流程(CAD/CAM切削后烧结)高度兼容,具有产业化潜力。3. 机理深入:通过多尺度表征(从宏观性能到纳米尺度EDS分析),清晰揭示了纳米晶3YSZ中力学行为转变(从相变主导到界面主导)与晶粒尺寸、元素分布的内在联系,为材料设计提供了理论基础。

此外,研究还对6YSZ进行了平行实验,证明了纳米化策略对提升其机械性能的有效性,但因其相组成不同,强化机制有别于3YSZ,这进一步印证了微观结构(晶粒尺寸)与化学成分协同优化的重要性。研究也指出,晶粒尺寸存在一个下限(约55-60纳米),超过此下限后由于晶界体积分数过高,材料将转变为以晶界性质主导的复合材料,力学性能不再提升甚至下降,这为未来纳米陶瓷的设计划定了清晰的界限。

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