该文档属于类型a,是一篇关于β-Ga₂O₃肖特基二极管选择性高阻区形成技术的原创研究论文。以下是学术报告内容:
一、作者及发表信息
本研究由来自中国科学技术大学微电子学院的Qiming He、Xuanze Zhou、Qiuyan Li等团队主导,合作单位包括北京航空航天大学。论文题为《Selective High-Resistance Zones Formed by Oxygen Annealing for β-Ga₂O₃ Schottky Diode Applications》,发表于《IEEE Electron Device Letters》2022年11月刊(Vol. 43, No. 11)。
二、学术背景
β相氧化镓(β-Ga₂O₃)作为超宽禁带(4.5–4.9 eV)半导体材料,因其高击穿电场和低导通损耗特性,在功率器件领域具有重要潜力。然而,为实现器件性能的理论极限,需通过选择性区域掺杂技术优化结构设计。传统方法如离子注入(镁、氮或氩离子)虽能形成高阻(High-Resistance, HR)区,但存在设备成本高、工艺复杂等问题。本研究提出一种高温氧退火(Oxygen Annealing)新工艺,利用多晶硅(Poly-Si)作为掩模层,在β-Ga₂O₃晶圆上选择性形成HR区,以简化制造流程并提升肖特基势垒二极管(Schottky Barrier Diode, SBD)的性能。
研究目标包括:
1. 验证Poly-Si在1100°C氧退火中对β-Ga₂O₃电导率的局部保护效果;
2. 开发HR区作为阳极边缘终端(Anode Edge Termination, ET)结构,降低漏电流并提高击穿电压(Vbr)。
三、实验流程
1. 晶圆制备
- 样品设计:使用HVPE(卤化物气相外延)法生长的β-Ga₂O₃外延片(厚度~9 μm,载流子浓度~10¹⁸ cm⁻³),分为三组:
- 样品A:覆盖400 nm Poly-Si作为退火掩模层(Annealing Cap Layer, ACL),图案化后选择性退火;
- 样品B:全覆盖2 μm PECVD二氧化硅(SiO₂)作为对照;
- 样品C:无掩模层(裸片)。
- 退火工艺:1100°C、8小时氧气氛退火(O₂流量3000 sccm),退火后通过缓冲氧化物刻蚀(BOE)去除ACL,并进行ICP干法刻蚀以清除表面污染。
器件制备
创新方法
四、主要结果
1. 掩模效果验证
- 颜色变化:退火后样品B/C变为无色透明(电导率显著下降),而样品A保留浅蓝色,证实Poly-Si的氧阻挡能力。
- 电学特性:样品A的掩模区载流子浓度保持稳定,HR区耗尽宽度达2.4 μm(零偏压)。
器件性能
机制分析
五、结论与价值
1. 科学价值
- 揭示了Poly-Si在β-Ga₂O₃氧退火中的掩模机制,为选择性掺杂提供了新思路。
- 阐明了HR区深度与载流子浓度的关系,为材料缺陷研究提供参考。
六、研究亮点
1. 方法创新:首次将Poly-Si用于β-Ga₂O₃选择性氧退火,突破传统离子注入技术的局限。
2. 性能突破:ET-SBD的击穿电压和漏电流性能达到国际领先水平(对比文献[4][25][29])。
3. 工艺兼容性:全流程基于标准微电子工艺,易于集成到现有产线。
七、其他发现
- 研究发现样品C(无掩模退火)表现出最佳阻断特性,暗示通过优化退火参数(如温度、时间)可进一步提升HR区性能,未来需深入研究氧退火对β-Ga₂O₃缺陷的调控机制。