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一种用于BCD工艺I/O钳位的新型SCR基ESD保护器件设计

期刊:International Journal of Electronics and Communication Engineering

关于一种用于集成电路静电放电保护的新型LVTSCR器件的学术研究报告

本文旨在向学术界同仁介绍一项发表于《International Journal of Electronics and Communication Engineering》(Vol:5, No:2, 2011)的研究工作。该研究由韩国檀国大学(Dankook University)电子与电气工程系的Yong-Seo Koo、Jin-Woo Jung、Byung-Seok Lee、Hwan-Kyu Ju,以及韩国电子通信研究院(Electronics and Telecommunications Research Institute)的Yil-Seok Yang共同完成。论文题为“Design of Novel SCR-Based ESD Protection Device for I/O Clamp in BCD Process”。

一、 研究背景与目标

本研究的核心科学领域是集成电路(IC)的静电放电(Electrostatic Discharge, ESD)保护设计。随着集成电路工艺持续向亚微米及更先进节点演进,芯片对ESD事件愈发敏感,ESD失效已成为电子工业面临的主要挑战之一。因此,设计具有快速响应、低钳位电压和高面积效率的片上ESD保护电路,变得至关重要。

在先进的CMOS技术中,最常见的ESD保护结构是基于接地栅NMOS(Gate-Grounded NMOS, GGNMOS)和横向硅控整流器(Silicon Controlled Rectifier, SCR)。GGNMOS结构简单,但其面积效率和固有的寄生电容限制了其在需要高鲁棒性和低电容的ESD保护电路中的应用。相比之下,横向SCR能够在相对较小的面积和电容下提供优异的ESD保护水平,成为GGNMOS在某些应用中的可行替代方案。然而,传统SCR也存在明显缺点:触发电压高、开启速度慢,这使其难以直接迁移到新技术中。

为了克服这些困难,基于SCR的多种改进型ESD保护器件被开发出来。其中,低触发电压SCR(Low-Trigger-Voltage SCR, LVTSCR)通过将GGNMOS集成到SCR中作为触发器件,成功将SCR的触发电压降低至N阱/P阱结的击穿电压以下,因而被广泛用于低压应用的ESD保护。但LVTSCR自身也存在问题:首先,将GGNMOS直接集成到SCR中增加了N+到P+间距(Ld)的最小可能值,这限制了其瞬态钳位能力和开启速度;其次,在ESD保护电源钳位的正常操作期间,噪声脉冲或过冲浪涌可能引发瞬态闩锁问题。

为解决上述问题,本研究提出并设计了一种基于LVTSCR的新型ESD保护器件。其主要目标是在不牺牲面积效率的前提下,通过引入创新结构,显著提升器件的开启速度、瞬态钳位能力和整体鲁棒性(即承受ESD应力的能力),从而使其更适合高速输入/输出(I/O)钳位应用。

二、 研究流程与方法详述

本研究遵循了完整的器件设计、工艺制造、性能测试与表征的流程,具体步骤如下:

流程一:新型器件结构设计与原理阐述 本研究并非纯粹的仿真或理论研究,而是基于0.35微米双极-CMOS-DMOS(BCD)工艺进行实际流片制造。研究的起点是提出一种新颖的器件结构。该器件在传统LVTSCR结构的基础上进行了关键性改进:在阳极N阱中嵌入了一个额外的PMOSFET(金属氧化物半导体场效应晶体管)。论文通过截面图(Figure 1a)和等效电路图(Figure 1b)清晰地展示了这一结构。 * 研究对象的处理:设计的核心是修改LVTSCR的版图布局,在阳极区域集成一个PMOS管(MP1)。该PMOS的P+源极作为SCR的阳极,其P+漏极连接到阴极电极,而栅极则通过一个栅电阻(Rg)连接到阳极焊盘(Pad)。 * 工作原理分析(相当于实验方法):作者详细推导和阐述了该器件在四种不同模式下的工作原理,这是理解其性能优势的基础: 1. 正常工作模式:焊盘电压为正常电源电压(Vdd),嵌入的PMOS管MP1的栅极被偏置在高电平(Vdd),MP1关闭,器件无电流通路。 2. 噪声脉冲模式:当焊盘上出现正向过冲噪声脉冲时,通过栅电阻Rg和MP1的寄生栅源电容(Cgs),MP1的栅极被短暂拉低,MP1微弱开启。此时,即使栅源电压(Vsg)不足以达到常规阈值,但由于栅下存在高电场导致击穿电压降低,MP1的寄生PNP双极晶体管可能开启,从而通过MP1(路径#2)泄放噪声电流,钳位过冲电压。 3. 正向ESD事件模式:当正向ESD脉冲施加于焊盘时,首先在PMOS管MP1的P+源极与N阱之间的结发生雪崩击穿,形成初始电流路径(路径#1)。该雪崩电流作为MP1寄生PNP管的基极电流,随着焊盘电压升高而增加。当电流超过一定阈值(使结正向偏置)时,寄生PNP管开启,电压被钳位在其开启电压以下(路径#2)。随着ESD电流进一步增大,寄生PNP管电流饱和,器件作为低阻抗的SCR工作,形成主放电路径(路径#3)。 4. 负向ESD事件模式:当负向偏置施加于焊盘时,器件内的寄生二极管(P+阴极/P阱或P衬底/N阱/N+阳极)正向偏置,泄放负向ESD电流。 这种多路径、分阶段开启的机制,特别是通过嵌入PMOS提供的次级路径(路径#2),是加速器件整体开启、增强瞬态钳位能力的关键。

流程二:器件制造与测试平台搭建 研究团队将所设计的器件在0.35微米BCD工艺线上进行流片制造,获得了实际的硅片样品。随后,搭建了标准的ESD性能测试平台。 * 实验设备:主要使用了传输线脉冲(Transmission Line Pulse, TLP)测试系统(论文中Figure 2展示了其示意图)和ESS-6008 ESD模拟器。TLP测试系统用于获取器件的电流-电压(I-V)特性,是评估ESD保护器件性能的核心工具。该系统通过放电一段开路传输线产生矩形脉冲(本研究采用100ns脉宽,10ns上升时间),并测量器件在脉冲下的电压和电流。 * 对比对象的设定:为了客观评估新器件的性能,研究将提出的新型器件传统的LVTSCR器件以及文献中提到的高保持电压SCR(HHVSCR) 进行了对比测试。这确保了性能改进的结论是基于与现有技术的直接比较。

流程三:系统性性能测试与数据分析 对制造出的器件进行了三项关键的ESD性能测试,并记录了详实的数据。 1. TLP I-V特性测试:使用TLP测试仪测量了传统LVTSCR和新型器件的I-V曲线。数据分析聚焦于几个关键参数:触发电压(Vt1,器件从高阻态进入低阻态 snapback 的电压)、保持电压(Vh, snapback 后的稳定维持电压)、导通电阻和二次击穿电流(It2,标志器件永久失效的电流值)。这些参数直接反映了器件的触发灵敏度、钳位能力和鲁棒性。 2. ESD鲁棒性测试:使用ESS-6008 ESD模拟器,分别按照人体模型(Human Body Model, HBM)和机器模型(Machine Model, MM)标准对器件进行测试。HBM和MM是业界衡量芯片ESD防护等级的两种主要模型。测试的失效准则定义为:在3.6V(工作电压+10%)下,器件的I-V曲线电流偏移超过原始值的20%。记录器件通过测试的最高电压等级。 3. 开启速度测试:为了量化开启速度的改进,研究设计了一个实验(Figure 4b),向器件施加一个0-10V、上升时间为10ns的电压脉冲,并使用示波器观测器件两端的电压响应波形。通过测量电压从开始上升到被有效钳位(或显著下降)的时间差,来定义和比较不同器件的“开启时间”。

三、 主要研究结果及其逻辑关联

实验获得了全面且具有说服力的数据,系统地验证了新型器件的优越性。

结果一:TLP I-V特性结果 论文Figure 3直观地展示了传统LVTSCR与新型器件的TLP I-V曲线对比。具体数据如下: * 新型器件:触发电压为12.3V,保持电压为3.1V,二次击穿电流(It2)为5.15A。 * 传统LVTSCR:虽然论文未在文本中给出其具体Vt1和Vh值,但从曲线对比图可以清晰看出,新型器件的I-V曲线在触发后下降更陡峭,进入低阻状态更快。更重要的是,其It2值(5.15A)高于传统LVTSCR。 * 结果解释与贡献:TLP结果首先证明了新型器件具备有效的 snapback 特性,其触发和保持电压在可接受范围内。更高的It2值直接预示着更高的ESD鲁棒性。这一结果为后续HBM/MM测试提供了积极的预期,并初步证实了嵌入PMOS结构对增强电流泄放能力的贡献。

结果二:ESD鲁棒性(HBM/MM)结果 HBM和MM测试给出了业界通用的ESD等级数据,如论文Table I所示: * 新型器件:通过了HBM 8kV和MM 600V的测试。 * 传统LVTSCR:通过了HBM 7kV和MM 400V的测试。 * 结果解释与贡献:新型器件在两种模型下的鲁棒性均显著高于传统LVTSCR(HBM提升1kV,MM提升200V)。这一结果与TLP测试中更高的It2值相互印证,强有力地证明了所提出结构在承受高能ESD应力方面的有效性。同时,论文提到了TLP(100ns脉宽)与HBM测试之间的相关性,但也指出因系统和测试环境限制可能存在差异,而本研究的直接HBM/MM测试结果提供了最直接的可靠性证据。

结果三:开启速度结果 开启速度的波形对比图(Figure 4a)显示了决定性的改进: * 新型器件:开启时间约为160纳秒(ns)。 * 传统LVTSCR:开启时间约为280ns。 * HHVSCR:开启时间约为290ns。 * 结果解释与贡献:这是本研究最关键的成果之一。新型器件的开启速度比LVTSCR和HHVSCR快约40%以上。这一结果直接回应了研究背景中提到的传统SCR开启速度慢的问题。快速的开启意味着ESD事件发生时,保护器件能更迅速地做出响应,在内部电路受损之前将电压钳位在安全水平,这对于保护高速I/O接口至关重要。这一改进应归因于嵌入PMOS提供的额外、快速的初始电流路径(路径#2),它在SCR主路径完全开启前先行导通,加速了器件的整体开启过程。

结果四:归一化鲁棒性 论文在摘要和Table I中还提供了一个重要指标:单位微米宽度的鲁棒性(mA/μm)。新型器件达到70mA/μm,而传统LVTSCR约为60mA/μm。这一指标消除了器件尺寸的影响,从工艺和设计角度更公平地比较了两种结构的本质性能,表明新结构在面积效率上也有提升。

四、 研究结论与价值

本研究成功设计、制造并表征了一种基于LVTSCR的新型ESD保护器件。通过在阳极N阱中嵌入一个PMOSFET,该器件有效解决了传统LVTSCR开启速度慢、瞬态钳位能力受限的问题。

科学价值:本研究提出并验证了一种创新的、多模式工作的SCR衍生结构。它深化了人们对通过辅助路径调控SCR开启动力学的理解,为设计高性能ESD保护器件提供了一种新的思路和可实现的电路方案。

应用价值:该器件在0.35微米BCD工艺中实现,展示了优异的综合性能:更快的开启速度(~160ns)、更高的ESD鲁棒性(HBM 8kV, MM 600V)以及更高的单位宽度电流能力(70mA/μm)。这些特性使其非常适合于对速度和可靠性都有严苛要求的高速I/O钳位应用。BCD工艺常用于功率管理和汽车电子等领域,这些领域对ESD防护要求极高,因此该研究成果具有明确的工程应用前景。

五、 研究亮点

  1. 结构创新性:在传统LVTSCR中“嵌入PMOSFET”是核心创新点。这不是简单的组合,而是通过巧妙的连接(栅极通过电阻接阳极)和利用其寄生双极效应,创造了一个先于SCR主路径开启的快速次级放电通道。
  2. 性能提升的全面性:该研究不仅关注单一指标,而是通过TLP、HBM、MM和瞬态开启测试,全面评估并证明了器件在触发电压、保持电压、鲁棒性和开启速度等多个关键性能参数上的综合提升。
  3. 明确的对比验证:研究始终以传统LVTSCR作为主要对比基准,并引用了HHVSCR作为参照,使得性能改进的幅度和有效性非常清晰、有说服力。
  4. 详实的工作原理分析:论文对器件在正常、噪声、正/负ESD四种模式下的工作原理进行了逐步推导和阐述,使读者能够深入理解其性能优势的内在物理机制,而不仅仅是看到测试数据的提升。

六、 其他有价值的内容

论文在讨论部分提及了与其他类型SCR改进器件(如GGSCR, DTSCR, HHVSCR)的简要比较,指出了它们各自存在的闩锁、漏电流或开启速度慢等问题,从而在更广阔的学术背景下定位了本研究所提出方案的独特优势。此外,致谢部分表明该工作获得了韩国政府相关研发项目的支持,体现了其产学研结合的背景。

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