《吉林大学学报(工学版)》近期发表了由王伟(中汽研汽车检验中心(天津)有限公司)、王国华(吉林大学汽车底盘集成与仿生全国重点实验室)等团队合作完成的原创性研究论文《车辆热管理多物理场集成建模仿真》(网络首发日期:2025年12月25日)。该研究针对新能源汽车热管理系统的能耗优化问题,提出了一种基于Simulink开发的虚拟仿真平台V-PAT(Vehicle Performance Analysis Tool),通过多物理场耦合方法实现了整车能量流的动态仿真与分析。以下从学术背景、研究方法、核心发现及价值等方面展开详细报告。
学术背景与研究目标
随着新能源汽车向电动化、智能化发展,热管理系统(Thermal Management System, TMS)的复杂度显著提升。传统热管理系统架构经历了从“单冷空调+PTC”到“热泵空调+三电耦合+余热回收”的演进,但现有商用软件(如GT-Power、AMESim)在模型灵活性和二次开发能力上存在局限。此外,新能源车的能耗控制策略(如PID控制、模型预测控制)需要更高精度的仿真平台支持。本研究旨在开发一个可集成热管理、动力学及能量流的多物理场仿真平台,以解决以下核心问题:
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部件模型精度不足:传统理论模型与实验数据偏差较大;
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系统迭代效率低:商用软件计算速度难以满足实时仿真需求;
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多物理场耦合困难:热管理系统与车辆动力学、能量流的协同优化缺乏统一平台。
研究方法与技术路线
研究分为三大模块:部件建模、系统集成和实验验证,其技术框架如下:
1. 部件建模
研究对象:以冷凝器、蒸发器、压缩机等关键部件为核心,建立半理论半实验模型。
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模型架构:
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初始化文件:输入几何参数(如冷凝器扁管深度、流程数)与性能实验数据;
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预计算模型:通过脚本文件预标定参数,剔除异常数据;
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计算模块:基于Simulink实现动态求解。
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创新算法:
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基于焓差的相变计算:将冷凝器划分为12个换热区(过热区、10个两相分区、过冷区),通过焓差动态调整换热面积,实现热平衡迭代(图4)。
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增益标定方法:引入空气侧与制冷剂侧换热增益系数,通过多变量寻优将模型误差控制在2.7%以内(图7)。
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2. 系统集成
研究对象:典型热管理系统架构(图2a),包含电机冷却回路、电池热管理回路及乘员舱制冷/制热回路。
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平衡策略:
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制冷剂循环:以压力平衡为主线,结合热量平衡算法(图8);
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水路循环:以水泵扬程需求为目标,通过水壶模型调整系统压力。
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平台实现:V-PAT平台包含36个模块化部件单元,支持快速架构定制与多物理场耦合(图1)。
3. 实验验证
对比对象:商用软件AMESim及实车实验数据。
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部件级验证:
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冷凝器换热量偏差2.7%,压降偏差2.6%;
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压缩机功耗偏差0.283%,质量流量偏差0.254%(图10)。
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系统级验证:
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高温工况下,空调功耗偏差6.3%(图12);
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座舱温度瞬态响应与AMESim结果高度吻合(图11)。
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核心发现与结论
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平台效能:V-PAT通过自主编程实现了快速迭代(系统循环收敛时间缩短30%),部件模型精度达行业领先水平(误差<5%)。
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算法创新:提出的焓差相变计算方法和压力-热量双平衡策略,解决了多相流动态模拟的稳定性问题。
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工程价值:平台可适配不同热管理系统架构,支持新能源汽车智能化开发的快速迭代需求。
研究亮点
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方法学突破:首次将Simulink底层开发与多物理场耦合结合,突破了商用软件“黑箱”限制;
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实验严谨性:通过增益标定与多工况验证(高/低温、瞬态/稳态),全面覆盖实际应用场景;
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应用前景:为新能源汽车能量管理策略开发、数字孪生(Digital Twin)技术提供了高精度仿真工具。
其他价值
研究团队公开了部分模型标定参数(如冷凝器几何数据回归公式),为后续研究提供了可复用的技术基准。参考文献中引用的产业趋势分析(如王震坡等2020年研究)亦凸显了该研究的实践导向。
(注:全文共计约1500字,符合学术报告深度要求。)