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钠离子门控水传导纳米通道促进二氧化碳转化为液体燃料

期刊:Science

本文属于类型a,即单一原创研究论文的学术报告。

一、研究作者、机构与发表信息

本研究由Rensselaer Polytechnic Institute化学与生物工程系的Huazheng Li(李华征)和Miao Yu(余淼)等人完成,合作单位包括浙江工业大学工业催化研究所、密苏里科技大学化学与生物化学工程系以及Gas Technology Institute。该研究于2020年2月7日发表在《Science》期刊第367卷第6478期,页码667至671,论文标题为《Na⁺-gated water-conducting nanochannels for boosting CO₂ conversion to liquid fuels》,DOI为10.1126/science.aaz6053。通讯作者为Miao Yu。

二、研究背景与目的

该研究属于膜科学与催化交叉领域。在许多重要的工业气相反应中,水作为主要副产物,既会抑制反应动力学,也会限制热力学平衡,从而降低目标产物的转化率和收率。以二氧化碳加氢合成甲醇为例,副产物水会严重抑制反应速率和平衡转化率。因此,如果能够在高温高压条件下选择性地原位脱除反应体系中的水,同时保留氢气、一氧化碳、二氧化碳和甲醇等小分子气体,就能显著提升反应性能。

然而,要在埃米尺度上区分水分子(动力学直径2.6 Å)和氢气分子(动力学直径2.9 Å)等小分子气体,并构筑无缺陷的大面积分离膜,一直是一项极具挑战性的任务。自然界中的蛋白质水通道和离子通道能够高效地选择性传输水或特定离子,受此启发,研究人员尝试构建仿生人工水通道。已有的人工水通道研究大多针对海水淡化中的离子截留,而本研究则探索在高温高压催化反应条件下,利用气体阻隔型水传导纳米通道选择性移除副产物水,以提高CO₂加氢制甲醇的反应效率。

本研究的核心目标是:通过合理设计的方法,将NaA沸石晶体组装成连续、无缺陷的厘米级分离膜;借助膜中Na⁺对8元氧环孔径的门控效应,实现水分子的快速传导和气体分子的有效阻隔;将该水传导膜(water-conduction membrane, WCM)应用于CO₂加氢制甲醇的膜反应器中,突破热力学平衡限制,大幅提高CO₂转化率和甲醇收率。

三、研究的详细工作流程

本研究主要包含四个层次的实验和理论工作:水传导膜的制备与优化、膜分离性能表征、密度泛函理论(density functional theory, DFT)模拟、以及膜反应器中的催化性能评价。

(一)水传导膜的制备

研究团队设计了一种合理且有效的制备路线,称为路线A。首先,采用50至200纳米尺度的NaA沸石晶种,通过浸涂法涂覆在陶瓷中空纤维载体上。该载体长度为300毫米,内径0.75毫米,外径1.5毫米,孔径为400纳米。涂覆后的载体在80°C下干燥至少3小时。在膜合成之前,涂覆后的载体在200°C下进行热退火处理过夜。在退火过程中,物理负载的纳米晶种通过表面羟基的脱水反应,与载体表面及孔道内部形成化学键合,从而保证后续膜生长所需的稳定且充足的晶核。

此后,经过一次水热生长,载体表面形成了无可见表面缺陷的膜层。小晶种渗入400纳米的载体孔道内部,也诱导了孔道内的膜生长,使得膜层与载体之间的边界难以区分。通过能量色散X射线光谱(energy-dispersive X-ray spectroscopy, EDX)测定,膜厚度为3至4微米。

为验证退火处理和晶种参数的的重要性,研究团队还设置了多个对照制备路线。路线B省略了退火步骤,直接将晶种用于膜生长。路线C将50至200纳米晶种悬浮液分别稀释2倍和10倍后用于制备膜。路线D则分别采用300至400纳米和400至700纳米的大尺寸晶种进行制备。

(二)膜分离性能测试

研究团队在自制的膜分离装置中,对制备的水传导膜进行了混合气体脱水性能测试。测试温度为250°C,压力为21巴。进料混合气组成为:水1.77±0.14%、CO₂ 23.52%、CO 0.98%、H₂ 73.50%、甲醇0.23±0.02%。该混合气通过将75% H₂/1% CO/24% CO₂的混合气在70°C下鼓泡通过含1.5 wt%甲醇的水溶液而产生。

结果显示,水传导膜对H₂O/CO₂的选择性约为551±33。由于渗透侧气相色谱未检测到H₂、CO和甲醇,因此从检测限估算H₂O/H₂、H₂O/CO和H₂O/CH₃OH的最小选择性分别为190、170和80。与文献报道结果相比,该膜的气体渗透率降低了2至3个数量级,而水渗透率相当,因此水/气体选择性显著提高。在更高压力(最高38巴)、不同温度(200°C和250°C)以及不同水浓度(1至4.2 mol%)条件下,水传导膜均保持了优异的混合气分离性能。当以H₂O/CO₂二元混合气为进料时,在250°C和21巴下H₂O/CO₂选择性高达10722±222。12小时测试中未观察到明显选择性下降,表明膜具有良好的稳定性。

对照实验表明,退火处理和高密度小尺寸晶种对于获得高质量膜至关重要。省略退火步骤后,水/气体选择性接近文献报道的通常值。将晶种稀释2倍和10倍后,水/气体选择性显著下降。使用300至400纳米和400至700纳米的大晶种时,累计选择性比使用50至200纳米晶种低5至8倍。这些制备缺陷主要导致气体渗透率增加60至300倍,而水渗透率变化小于3倍,说明非选择性缺陷是导致气体泄漏的主要原因。

(三)单组分气体渗透与DFT模拟

为了深入理解气体阻隔机制,研究团队在200°C下对膜进行至少3天的脱气处理以排除吸附水的影响,然后进行了不同尺寸气体分子的单组分渗透测试。结果表明,即使没有吸附水,NaA纳米通道中气体渗透率仍在10⁻¹⁰至10⁻⁹ mol m⁻² s⁻¹ Pa⁻¹范围,与混合气分离中的气体渗透率相当,说明NaA沸石纳米通道本身就能有效阻隔气体渗透,吸附水对气体渗透的贡献可忽略不计。

在理论模拟方面,研究团队采用DFT模拟了水、氢气和二氧化碳分子通过NaA沸石8元氧环的过程。NaA结构中8元氧环的名义孔径为4.2 Å,但Na⁺位于环附近会减小有效孔径。模拟结果表明,Na⁺在脱水NaA沸石中最稳定的位置距离环中心1.27 Å。在H₂O、H₂和CO₂存在下,Na⁺的稳定位置距离中心约1.33 Å。DFT计算显示,极性水分子吸附在8元氧环开口处时能量降低了1034 meV,而CO₂和H₂分别仅降低300 meV和98 meV,表明Na⁺与H₂O的相互作用远强于与CO₂和H₂的相互作用。

进入8元氧环的能垒方面,CO₂为255 meV,H₂为38 meV,而H₂O仅为3 meV。进一步进入α笼时,H₂O能量降低200 meV,H₂降低68 meV,而CO₂则需要229 meV的能量输入。这些结果说明,无论是进入8元氧环还是进入α笼,水分子在能量上都更有利,从而在理论上解释了Na⁺门控效应促进水传导而阻隔气体的机制。

(四)膜反应器中的催化性能评价

研究团队将商业化的铜-锌-氧化铝(Cu-Zn-Al₂O₃, CZA)催化剂负载在水传导膜外表面,构建了膜反应器(membrane reactor, MR),用于CO₂加氢制甲醇。反应条件为220°C至250°C,压力35巴,空速5100至10500 mL g_cat⁻¹ hour⁻¹。催化剂先在纯H₂中于250°C和常压下原位还原10小时。作为对照,将相同催化剂装填在相同尺寸的致密管中,构成传统反应器(traditional reactor, TR)。

实验结果显示,在膜反应器中,CO₂转化率最高达到61.4%,超过了热力学平衡转化率,是不使用膜的传统反应器的2.6至3.0倍。甲醇收率在膜反应器中达到25.1%至38.9%,是传统反应器的2.8至3.5倍。由于NaA沸石本身对CO₂加氢无催化活性,且仅有CO₂和H₂在空白膜反应器中被检测到,因此转化率的提高可归因于膜对副产物水的原位高效脱除。此外,甲醇的时空产率(space-time yield, STY)从传统反应器的339 mg g_cat⁻¹ hour⁻¹提高到膜反应器的809 mg g_cat⁻¹ hour⁻¹(250°C、35巴、空速10500 mL g_cat⁻¹ hour⁻¹),为相似条件下的文献最高值。

由于膜原位脱除了约95%的水,冷凝后的液体产品中甲醇纯度很高。例如,在230°C和35巴下,膜反应器中甲醇纯度为95.9 wt%,而传统反应器仅为54.3 wt%。这一特性有望大幅节省后续蒸馏纯化的能耗。

在220°C和35巴条件下进行了超过100小时的稳定性测试。膜反应器中CO₂转化率从57.2%略降至54.8%,甲醇收率从39.8%略降至38.1%,高纯度甲醇(约95 wt%)稳定产出。相比之下,传统反应器中CO₂转化率下降10%,甲醇收率下降20%。这表明水传导膜在反应条件下具有优异的稳定性,并能有效保护催化剂免受水中毒和烧结的影响。

在放大实验中,研究团队将三根210毫米长的中空纤维水传导膜组装到一个反应器中,负载约2.8克催化剂,在渗透侧抽真空以提供水渗透驱动力。在250°C和35巴下,长膜反应器实现了41.0%至57.6%的CO₂转化率和21.9%至30.3%的甲醇收率,甲醇日产量接近50克,平均纯度达94.6 wt%。

四、研究结论与科学及工业价值

本研究通过合理设计的退火辅助晶种法,成功制备了高质量、低缺陷的NaA沸石水传导膜。该膜在高温高压条件下实现了高效的水/气体选择性分离,其H₂O/H₂和H₂O/CO₂选择性远超文献报道水平。DFT模拟揭示了Na⁺对8元氧环孔径的门控效应,即Na⁺通过强化与极性水分子的相互作用来促进水传导,同时通过增大能垒来阻隔CO₂和H₂等气体分子的通过。将水传导膜应用于CO₂加氢制甲醇反应后,CO₂转化率突破热力学平衡限制,甲醇收率和时空产率均大幅提升,且可直接获得高纯度甲醇。该研究不仅证明了水传导膜在催化反应中的巨大潜力,还为其他受水限制的反应(如CO₂加氢制二甲醚和费托合成)提供了新的强化策略。

五、研究亮点

本研究的亮点主要体现在三个方面。第一,开发了高质量NaA沸石水传导膜的制备方法,通过退火辅助晶种固定策略有效抑制了膜缺陷,实现了厘米级无缺陷膜的构建。第二,结合实验和DFT模拟,首次阐明了Na⁺门控效应对水传导和气体阻隔的分子机制。第三,水传导膜在膜反应器中实现了CO₂转化率和甲醇时空产率的显著提升,并突破了热力学平衡限制,同时可直接获得高纯度甲醇,展示了良好的工业应用前景。

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